Customer and task
Logo Franz Haas GmbH, Loeobendorf, ÖsterreichLes bonnes pratiques. En pleine recherche d’une opportunité d'exploitation et d'investissement, ce fut précisément la devise de l'entreprise traditionnelle, Franz Haas GmbH, basée à Leobendorf près de Vienne, tout comme l’explique I. Nemeth, Responsable des approvisionnements chez Haas. « En tant que leader mondial dans la fabrication de machines à gaufrettes, la demande en matières premières a augmenté suite à une croissance rapide, et par conséquent les coûts approvisionnement et de gestion des matériels de production. Nos ressources ont donc été consacrées à des activités qui requièrent beaucoup de temps et d’argent.»
Solution
"Bossard Austria GmbH is a competent partner to cover the demand for joining elements. In addition, Bossard offers with SmartBin an opportunity for management that meets the standard of our company and of our products." Based on a Kanban two-container system, Franz Haas GmbH decided in 2007 to convert to this system. "Because of the positive experience with SmartBin in our baking sheet production, we decided in 2009 to replace the two-container system (Bossard 2Bin) in another area."
Customer benefits

"We have gained space in the production area, relieved resources of time-consuming activities and significantly reduced the tied up capital. In addition, Bossard offers an online portal which serves to record inventories and to compile reports. The decision to collaborate with Bossard as our partner in the field of C-parts management has proven to be very beneficial for us."

The intelligent SmartBin reduces the storage value, optimizes the turnover rate and reduces internal costs by up to 60 %. Out-of-stock situations are avoided and thus ensures the reliability of the production process. The provision of goods takes place directly at the place of extraction, in the production section. Active communication during the launching phase is an indispensable prerequisite for the proper functioning of the logistics system. In this phase, Bossard performs a range analysis, prepares the product data and sets the system parameters. Bossard estimates that a period of several weeks is required for the implementation before the system can be put into operation.

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