우리는 고객의 예술적이며 과학적인 조립기술을 습득하는데 도움을 드립니다

보싸드 기술지원 전문가팀은 축적된 노하우와 조립기술에 대한 풍부한 경험을 함께 제공 합니다.
이러한 신뢰성 있는 시험보고서들을 요청해 주시기 바랍니다.

수소취성 - 소리없는 살인자
수소 원자에 의한 금속의 취성은 새로운 사실이 아닙니다. 수소취성은 지금보다 한세기 이전인  1875 년에 최초로 발견 되었으며, 이미 100년 이상 발생 해왔던 현상 입니다. 그럼에도 불구하고, 특히 화스너류에 관련된 수소 취성의 위험에 대한 인식은 그리 높지 않은것이 현실 입니다.

이러한 원인은 여기에 그 이유가 있습니다 :

수소 취성에 의한 화스너의 손상은 매우 천천히 발생하여 파괴로 나타납니다. 이것에 기인한 화스너의 파손은 조립 후 즉시 발생하지 않으며, 몇시간, 몇일, 또는 몇주후에 파손이 나타 납니다. 이러한 파손의 특성상, 제조과정 중의 관리 또는 최종 품질 검사 중에 수소 취성을 감지하는 것은 거의 불가능합니다.

대부분의 제품들은 이미 조립이 완료된 상태로 출고 되기 때문에 전세계에 있는 다양한 제품을 생산하는 기업들에게 대규모의 제품 리콜에 따른 엄청난 비용을 발생 시켰습니다.  이는 브랜드 이미지에 대단히 심각한 손상을 불러 일으킬 수 있으며,  언제라도 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 인해 수소 취성은 소리없는 살인자라고 불립니다!

기술자료는 특히 화스너로 조립되는 부분에 관련한 수소 취성을 둘러싼 문제에 관한 것입니다. 보싸드 조립기술 전문가 팀의 Peter Witzke가  관련된  사항을 다음과 같은 사항을 기술 하였습니다:
  • 수소취성의 개요
  • 수소의 화스너 내부로 침투
  • 높은 인장응력 영역에 속한 화스너에서의 수소확산
  • 결정립 경계에서의 수소 분리,  고용화,  전위
  • 수소 농도의 임계값 도달
  • 예방과 수소의 배출
  • 화스너의 수소취성 검출을 위한 절차
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화스너는 재사용해도 됩니까?
언뜻 보기에는 스크류, 너트와 볼트의 재사용이 비용 절감을 의미하는것 같지만, 결코 그렇지 않습니다.

기술자료에서 보싸드 조립기술 전문가 팀의 Martin Rüedy 는 여러가지의 사례를 들어 재사용 하지 않을것을 제안하고 있습니다.
  • 조립시의 안전
  • 부식에 대한 보호
  • 표면처리의 품질 수준
  • 내구성
  • 효율적인 생산 - 조립비용
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부식
부식이란 무엇인가?

부식은 다른 재질의 금속 부품이 서로 접촉하는 때 발생할 수 있습니다. 우리는 부식이란 단어를 떠울릴 때마다 가장먼저 기억되는 것은 금속표면이 붉은갈색으로 변하는 것입니다. 하지만, 전문가들의 의견은 그리 간단하지 않습니다. 부식현상은 다양한 색상과 형태로 나타날 수  있습니다.  부식이란 과연 무엇일까요?  무엇이 부식의 원인 일까요? 그것을 방지하는 방법은 무엇이 있을까요?

기술자료에서 각각 다른 부식의 종류와 그것을 방지할 수 있는 방법을 제시하였습니다.  
보싸드 조립기술 전문가 팀의 Doug Jones 가 작성한 기술자료의 목차는 다음과 같습니다.
  • 균일 부식(Uniform corrosion)
  • 틈새 부식(Crevice corrosion)
  • 전위차 부식(Galvanic corrosion)
  • 점 부식(Pitting corrosion)
  • 입계 부식(Intergranular corrosion)
  • 수소 취성(Hydrogen embrittlement)
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제품 조립부분의 느슨해짐 - 절대 놓쳐서는 안됩니다!
발전소의 자동화 시스템, 스포츠 운동기구들의 운송시스템, 의료용으로 사용되는 시험검사장비들,  아이들의 디지털 장난감의 조립에 나사로 이루어진 화스너가 사용 됩니다.  나사에 의한 조립은 많은 장점을 지니고 있으며, 반대의 경우도 생길 수 있습니다. 나사에 의한 조립시 해결이 필요한 과제중의 하나는 바로 자기이완(자체적으로 조립 부분이 느슨해 지는것) 입니다.

자기이완(자체적으로 조립 부분이 느슨해지는 것)에 대한 사항은 설계 담당자, 생산 전문가, 산업 엔지니어, 유지 보수 및 안전 담당자들에게 언제나 관심이 높은 주제 입니다.  그 이유는 분명합니다, 그것은 바로 안전과 직결된 부분이기 때문입니다!

보싸드 조립기술 전문가 팀의 Michael Kaas 는 다음과 같은 핵심 주제들을 선정하여 기술자료를 작성하였습니다.
  • 머리부분 유형
  • 너트류
  • 나사고정의 특징
  • 접착제의 도포
  • 와셔류

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고착 현상과 스테인리스 화스너
스테인리스 와 알루미늄 합금으로 만들어진 화스너는 체결과 동시에 나사표면이 스쳐서 벗겨지는 현상에 노출 됩니다. 표면상태가 거친 두개의 자재를 문지르는 경우, 매끄러운 자재들에 비하여 상대적으로 거친 접촉면을 생성 합니다.  이로 인해 높은 마찰력이 생성되며, 최악의 경우 고착 현상이 발생하게 됩니다.

나사산 고착현상의 경우 조임 작업중에는 감지가 매우 어려우며, 육안으로는 확인이 불가능 합니다.

보싸드 조립기술 전문가 팀의 Grag Deepak 은 기술자료를 통하여 다양한 고착 현상의 원인들을 규명하고 있습니다. 다행스럽게도,  다음과 같은 고착 예방 대책들이 적용 가능합니다.
  • 폴리실(Polyseal)
  • 자일란(Xylan)
  • 델타실(Deltaseal)
  • 왁스처리(Waxing)
  • 윤활도장(Tribological coating)
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수소취성 - 소리없는 살인자

잘 알려진 바와 같이, 연결 부품류의 핵심 기능은 효과적인 조립 및 유지보수를 확보하는 것입니다. 개발 엔지니어들은 종종 새로운 연결 방식에 적합한 연결 부품을 조달해야 하는 도전과제에 직면합니다.

본 기술자료를 작성한 보싸드 조립기술 전문가 팀의Francis Khoo는 적절한 부품 선정이 생산성 향상과 위험 최소화에 얼마나 큰 영향을 미치는지를 자세히 설명하고 있습니다. 또한, 연결 부품 재질, 연결 부품이 제품 기능에 미치는 영향, 연결 부품 ~ 안전성 상관관계 등을 명료하게 설명하고 있습니다.

마지막으로, 연결 솔루션 선정 및 사용과 관련된 참고문헌들을 소개하고 있습니다.
기술자료의 목차는 다음과 같습니다:  

  • 서문
  • 직무 기술서
  • 가용성
  • 의사 결정
  • 요약 및 결론
  • 보싸드 엔지니어링 서비스 개요
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