Optymalizacja projektu i montażu

Epoke A/S jest producentem sprzętu do zimowego utrzymania dróg w Danii. Pojazdy tej marki usuwają śnieg i lód z pasów startowych, dróg i chodników na całym świecie.

 

Elementy złączne mają istotne znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania maszyn Epoke w surowych zimowych warunkach.

 

W przeszłości pracownicy firmy podczas montażu własnoręcznie pokrywali elementy złączne smarem, aby zwiększyć ich ochronę przed korozją. Jednak manualne zarządzanie zapasami, dobór odpowiednich elementów złącznych oraz ich smarowanie nie było najszybszym i najoszczędniejszym rozwiązaniem.

Bossard dostarczył firmie Epoke zintegrowane 3-poziomowe rozwiązanie: system logistyczny, wsparcie inżynieryjne oraz odpowiednie produkty. Największa korzyść wynikała z zastosowania systemu SmartBin. Jego zautomatyzowany proces zamawiania zapewnia utrzymanie w magazynie wszystkich części C w odpowiedniej liczbie.

Po analizie procesów montażu zaproponowaliśmy Klientowi również zdefiniowanie w systemie zestawów komponentów zwykle stosowanych łącznie. Pozwoliło to skrócić czas potrzebny do pobierania poszczególnych części z różnych pojemników.

Dodatkowo wyeliminowaliśmy potrzebę ręcznego nakładania smaru, wdrażając produkty z naszej autorskiej innowacyjnej linii ecosyn®-lubric. Są to elementy złączne w całości pokryte suchą powłoką trybologiczną, zmniejszającą współczynnik tarcia i zabezpieczającą przed korozją nawet w ekstremalnych warunkach.

Zastosowanie systemu SmartBin oraz zestawów elementów złącznych zredukowało czas, nakład pracy oraz koszty zarządzania zapasami i produkcją Epoke. Elementy złączne z powłoką ecosyn®-lubric wyeliminowały etap nakładania smaru, co również przyczyniło się do oszczędności czasu i pieniędzy.