1. Werkstoffe: Schrauben/Muttern
1.1 Begriffsdefinitionen der Verschraubungstechnik
1.1.1 Begriffsdefinitionen der Verschraubungstechnik
1.2 Schrauben (Festigkeitsklasse 3.6-12.9)
1.2.1 Mechanische- und physikalische Eigenschaften
1.2.2 Mindestbruchkräfte
1.2.3 Werkstoffe, Wärmebehandlung, chemische Zusammensetzung
1.2.4 Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
1.3 Muttern (Festigkeitsklassen 04-12)
1.3.1 Mechanische Eigenschaften
1.3.2 Abstreiffestigkeit bei Muttern
1.3.3 Prüfkräfte
1.3.4 Chemische Zusammensetzung
1.4 Gewindestifte (Festigkeitsklasse 14 H- 45 H)
1.4.1 Mechanische Eigenschaften
1.4.2 Werkstoffe, Wärmebehandlung, chemische Zusammensetzung
1.5 Schrauben, Stiftschrauben, Muttern
1.5.1 Kennzeichnungen
1.5.2 Paarung von Schrauben und Muttern
1.6 Schrauben und Muttern aus warmfesten, hochwarmfesten und kaltzähen Stählen
1.6.1 Mechanische Eigenschaften, 0,2% Dehngrenze
1.6.2 Anhaltswerte für die Dichte, den statischen Elastitzitätsmodul
1.6.3 Anhaltswerte für den Wärmeausdehnungskoeffizient, die Wärmeleitfähigkeit, die Wärmekapazität
1.6.4 Werkstoffübersicht für Temp. -200 °C bis + 300 °C
1.6.5 Werkstoffpaarung
1.6.6 Zähigkeit, Steckgrenze und Zugfestigkeit kaltzäher Stähle bei tiefen Temperaturen
1.6.7 Elastische Verlängerung
1.7 Rost- und säurebeständige Verbindungselemente
1.7.1 ISO-Stahlgruppenbezeichnung
1.7.2 Chemische Zusammensetzung
1.7.3 Unterscheidungsmerkmale A1/ A2 / A3 / A4 / A5
1.7.4 Mechanische Eigenschaften
1.7.5 Mindestbruchdrehmomente
1.7.6 Dehn- / Streckgrenze bei höheren Temperaturen
1.7.7 Kennzeichnung bei Schrauben und Muttern
1.7.8 Chemische Beständigkeit, technische Argumente
1.8 Verbindungselemente aus diversen Werkstoffen
1.8.1 Nichteisenmetalle
1.8.2 Sonderwerkstoffe
1.8.3 Thermoplaste
2. Korrosionsschutz
2.1 Verfahren
2.1.1 Galvanische Verfahren
2.1.2 Wasserstoffinduzierte Versprödung, Alternativen
2.1.3 Schichtdicke für Teile mit Aussengewinde
2.1.4 Weitere galvanische Beschichtungsverfahren
2.1.5 Weitere Oberflächenbehandlungen
3. Auslegung/Konstruktion/Montage
3.1 Schraubenwahl
3.1.1 Abschätzen des Durchmesserbereichs
3.2 Dauerhaltbarkeit
3.2.1 Festigkeit bei dynamischer Belastung
3.3 Einschraubtiefe
3.3.1 Empf. Mindesteinschraubtiefen
3.4 Flächenpressung
3.4.1 Grenzflächenpressung von verschiedenen Werkstoffen
3.4.2 Sechskantschrauben und Sechskantmuttern
3.4.3 Zylinderschrauben mit Innensechskant
3.4.4 Anleitung für die Anwendung von flachen Scheiben
3.5 Reibung und Reibungszahlen
3.5.1 Reibungszahlen mit Richtwerten zu verschiedenen Oberflächen
3.6 Anziehverfahren, Anziehfaktor a
3.6.1 Anziehverfahren, Anziehfaktor a
3.7 Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente
3.7.1 Umgang mit den Richtwerten
3.7.2 Regelgewinde
3.7.3 Feingewinde, Polyamid 6.6
3.7.4 Schraubenbolzen mit Dehnschaft
3.7.5 Schrauben aus austenitischen Werkstoffen A1 / A2 / A4
3.7.6 Verbindungselemente mit Innensechskant und Innensechsrund mit niedrigen Köpfen
3.7.7 Sicherungs- / Flanschschrauben und Muttern
3.7.8 Hochfeste Schrauben (HV-Garnituren)
3.8 Sichern von Schraubenverbindungen
3.8.1 Zusammenstellung der konstruktiven Massnahmen
3.8.2 Zusammenstellung zusätzlicher Sicherungsmöglichkeiten
3.9 Scherbelastung für Stifte
3.9.1 Statische Scherkräfte für Spannstiftverbindungen
3.10 Konstruktionsempfehlungen
3.10.1 Direktverschraubung in Metalle
3.10.2 Direktverschraubung in Kunststoffe
3.10.3 Verschraubungsarten von Blechen
3.10.4 Auswahlkriterien für Gewindeeinsätze Ensat®
3.10.5 Innenantriebe für Schrauben
4. Metrisches ISO-Gewinde
4.1 Grundbegriffe, Grenzmasse
4.1.1 Grundbegriffe, Spielpassung, Toleranzfelder
4.1.2 Grenzmasse und Auswahlreihen für Regelgewinde
4.1.3 Grenzmasse und Auswahlreihen für Feingewinde
4.1.4 Toleranzen für Verbindungselemente aus Kunststoff
5. Tabellen/Toleranzen/Normen
5.1 Toleranz- und Normtabellen
5.1.1 Grundtoleranzen und Toleranzfelder
5.1.2 SI-Einheiten / Umrechnungstabellen
5.1.3 Umrechnungstabellen: metrisch-USA / USA-metrisch
5.1.4 Härte-Vergleichstabelle
5.1.5 Ländernormen