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Wie kollaborative Roboter die Standards für Verbindungstechnologie neu definieren

Kollaborative Roboter (Cobots) haben die moderne Fertigung revolutioniert. Anders als traditionelle Industrieroboter hinter Sicherheitszäunen arbeiten Cobots direkt mit Menschen zusammen im selben Arbeitsbereich. Ihr Ziel: Unterstützen statt isolieren.


Roboterarm in Aktion.

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Die Herausforderung beim Aufbau sicherer Zusammenarbeit

In der Cobot-Fertigung geht es bei Präzision nicht nur um Effizienz. Es geht um Vertrauen. Ein Verbindungselement, das sich mit der Zeit lockert, selbst um einen Bruchteil, kann Sicherheitssensoren, Ausrichtungsgenauigkeit oder Bewegungssteuerung beeinträchtigen. Ingenieure müssen sicherstellen, dass jede Komponente Vibrationen, Temperaturschwankungen und kontinuierliche mechanische Belastung bewältigen kann und gleichzeitig einfach zu montieren und zu warten ist.

Roboterarm mit gelbem Sensor bearbeitet ein sich drehendes Metallteil in einer Industriewerkstatt mit Bewegungsunschärfe-Effekt.

Herkömmliche Verbindungselemente erfüllen diese Balance oft nicht. Sie können schwierig zu demontieren sein, neigen beim Überdrehen zum Fressen und erfordern möglicherweise separate Sicherungselemente oder Klebstoffe. Das Ergebnis ist ein längerer Montageprozess, inkonsistente Drehmomentkontrolle und unnötige Komplexität bei Wartungszyklen.

Cobots arbeiten in einer einzigartigen Umgebung, die hohe Präzision mit direkter menschlicher Interaktion kombiniert. Das bedeutet, dass Verbindungselemente mehr tun müssen, als nur Teile zusammenzuhalten. Sie müssen langfristige mechanische Integrität gewährleisten, die Einhaltung von Sicherheitsstandards aufrechterhalten und schnellen Zugang für Inspektionen oder Upgrades ermöglichen.

Drei silberne ecosyn-Schrauben auf weissem Hintergrund, aus verschiedenen Perspektiven gezeigt

Intelligentere Befestigung mit bewährten Lösungen

Mit unserem Sortiment an multifunktionalen Verbindungselementen gehen wir auf diese spezifischen Anforderungen ein. Die ecosyn® fix und ecosyn® grip Serien bieten hohe Klemmkraft und überlegene Vibrationsfestigkeit, was eine konstante Verbindungsfestigkeit bei wiederholten Lastzyklen ermöglicht. Ihr Design vereinfacht zudem die Montage, reduziert die Anzahl der Einzelkomponenten und verkürzt die Bearbeitungszeit.

Gerippte Sicherungsscheiben und gewindeformende Schrauben bieten eine zusätzliche Zuverlässigkeitsebene. Sie verhindern das Lösen, ohne empfindliche Oberflächen zu beschädigen, was sie ideal für beschichtete oder leichte Materialien macht. Zusammen schaffen diese Lösungen ein Verbindungsökosystem, das sowohl Sicherheit als auch Effizienz unterstützt.

Bei Cobots ist Sicherheit essentiell – für jedes Gelenk, jedes Verbindungselement und jede Montageentscheidung. Wenn Mensch und Roboter Seite an Seite arbeiten, ist langfristige Verbindungsintegrität die Grundlage von Vertrauen, Präzision und Compliance.

Peter Witzke, VP Engineering, Bossard Group


Personen um einen Tisch, die eine technische Zeichnung in einem industriell aussehenden Büro besprechen. Schlüsselbild nur für Assembly Technology Expert Service.

Mehr als nur Komponenten: Engineering-Expertise

Hardware allein kann keine Sicherheit garantieren. Den Unterschied macht ein integrierter Engineering-Ansatz. Durch die Assembly Technology Expert Dienstleistungen unterstützt Bossard Hersteller von der Konzeptphase bis zur finalen Validierung.

Mit Tools wie Expert Walk und Expert Test Services erhalten Ingenieure Zugang zu Vor-Ort-Audits, Drehmoment- und Vibrationstests sowie Optimierungsempfehlungen. Dieser Prozess stellt sicher, dass jedes in einem Cobot-Design verwendete Verbindungselement die erforderlichen mechanischen und sicherheitstechnischen Kriterien erfüllt, bevor es in die Grossserienproduktion geht.

Weißer Roboterarm mit blauen Akzenten an einer rollbaren Basis befestigt.

Ein Beispiel: Universal Robots

Unsere Partnerschaft mit Universal Robots veranschaulicht den Wert der Kombination von Qualitätskomponenten mit technischer Unterstützung. Als Universal Robots einen konsistenteren Befestigungsprozess für ihre kompakten Roboterarme benötigte, halfen wir ihnen beim Übergang zu vorbeschichteten Schrauben, die das manuelle Verkleben überflüssig machten. Die Verbesserung führte zu einer schnelleren Montage, reduzierter Variabilität und stabiler Drehmomentleistung – alles wesentliche Faktoren für die Aufrechterhaltung der Sicherheitszertifizierung.

Viele Teile werden manuell montiert, was gleichbleibende Qualität erschwert. Mit Bossard führten wir vorbeschichtete Schrauben ein, die manuelles Kleben überflüssig machen. Das Ergebnis: zuverlässige, wiederholbare Qualität bei jedem Roboter.

Anders Lassen, Production Technology Manager, Universal Robots

Das Fazit

Je kollaborativer Roboter werden, desto mehr wird die Sicherheitsmarge, die in jede Verbindung eingebaut ist, zur Grundlage des Vertrauens zwischen Mensch und Maschine. Die Weiterentwicklung der Verbindungstechnologie steht im Mittelpunkt dieses Fortschritts.

Durch fortschrittliche Engineering-Dienstleistungen und Präzisions-Verbindungselemente hilft Bossard Cobot-Herstellern, sowohl für Leistung als auch für Sicherheit zu konstruieren. Wenn Sicherheit und Geschwindigkeit koexistieren müssen, beginnt alles mit der richtigen Verbindungsstrategie.

Ein Symbol, das einen Roboterarm in Schwarz und Blau zeigt

Verbindungselemente für Robotik

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