Auswahlkriterien für selbstschneidende Gewindeeinsätze Ensat^®

 

Werkstoff- gruppe	Werkstoff des Werkstückes	Empfohlene Werknormen	Empfohlene Ensat®-Ausführung
I	Vergütete Leichtmetalllegierungen über 350 N/mm2 Festigkeit	302/337 307/338 308	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
	Gusseisen höherer Härte, Messing Bronze und andere NE-Metalle	302	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
II	Leichtmetalllegierungen bis 350 N/mm2 Festigkeit	302/337 307/338 308	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
	Gusseisen	302	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
	Harte, spröde Kondensationsharzkunststoffe und Edelkunstharze	302/337 307/338 308	Stahl einsatzgehärtet verzinkt oder Messing
III	Leichtmetalllegierungen bis 300 N/mm2 Festigkeit	302/337 307/338 308	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
	Soft cast iron	302	Stahl einsatzgehärtet, verzinkt
	Kondensationsharzkunststoffe mittlerer Härte	302/337 307/338 308	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
		302	Messing
IV	Leichtmetalllegierungen bis 250 N/mm2 Festigkeit	302	Stahl einsatzgehärtet verzinkt
	Weichmetalle und Leichtmetalllegierungen bis 180 N/mm2 Festigkeit	302	Stahl einsatzgehärtet verzinkt oder INOX A1
	Weiche Kondensationsharzkunststoffe Schichtstoffe mit Kunstharzbindung	302	Stahl einsatzgehärtet, verzinkt oder Messing oder INOX A1
	Weiche Polymerisations-, Polykondensations- und Polyadditionskunststoffe Harthölzer	302	Stahl einsatzgehärtet, verzinkt oder Messing oder INOX A1
V	Harthölzer	309	Messing
VI	Weichhölzer und Sperrhölzer Holzfaserstoffe	309	Messing
VII	Weiche Polymerisations-, Polykodensations- und Polyadditionskunststoffe	305	Messing

Der Kernlochdurchmesser ist von dem Ensat®-Aussengewinde, von der Festigkeit und den physikalischen Eigenschaften des Werkstückmaterials abhängig.

Harte und spröde Werkstoffe erfordern ein grösseres Kernloch als weiche und elastische Werkstoffe. Der optimale Kernlochdurchmesser ist gegebenenfalls durch Versuche zu ermitteln.

Die Aufnahmebohrung kann entweder gebohrt oder bereits beim Formguss vorgesehen werden. Ansenken der Bohrung ist in der Regel nicht erforderlich, wird jedoch für einen sauberen, oberflächenbündigen Sitz des Ensat^® empfohlen.

Materialdicke:
Länge des Ensat^® = kleinste zulässige Materialdicke A

Sacklochtiefe: Mindesttiefe B

Kantenabstand: Der kleinste noch zulässige Kantenabstand
hängt von der vorgesehenen Belastung und von der Elastizität
des Werkstoffs ab, in den der Ensat^® eingedreht wird.

Richtwerte für Leichtmetall:  S ≥ 0,2 bis ≥ 0,6 d₂
Richtwerte für Gusseisen: S ≥ 0,3 bis ≥ 0,5 d₂

d₂ = Aussendurchmesser [mm] des Ensat^®

D_A = + 0,2 bis 0,4 mm
a = 1 bis 1,5 x Steigung des Aussengewindes

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