Qualitätssicherung

Was ist bei der Qualitätssicherung von Zeichnungsteilen zu beachten?

Welche Art von Qualitätssicherung sollte bei Spezialteilen durchgeführt werden und wer führt die Qualitätssicherung durch? In diesem Artikel erhalten Sie einen Überblick.

Eine Frau im Laborkittel arbeitet konzentriert an einer Maschine in einem modernen Labor.

Sie haben einen Lieferanten für Ihre Zeichnungsteile gefunden. Der Lieferant hat nun die Möglichkeit, ein für Sie zu fertigen, das Sie kontrollieren und an dem Sie Prüfungen und Tests durchführen können.

Wenn Sie sich für ein en lokalen Lieferanten oder einen Vertreter entscheiden, müssen Sie die Kontrollen in der Regel selbst durchführen. Wenn Sie sich für einen One-Stop-Shop entscheiden, hat dieser Lieferant oft die Möglichkeit, Sie bei der Qualitätssicherung zu unterstützen.

Die Qualitätssicherung kann auch im Produktionsland durchgeführt werden

Nach der Herstellung des Musters muss es zur Qualitätssicherung versandt werden. Wenn dies in der Schweiz erfolgt, kann es über 6 Wochen dauern. Der Artikel wird geprüft und bei Fehlern dem Hersteller gemeldet, was den Prozess verlängert.

Dieser Prozess kann verkürzt werden, indem ein Lieferant gewählt wird, der das Teil im Produktionsland prüfen lässt. Bossard bietet beispielsweise eine “Offshore-Inspektion” an, bei der ein QC-Spezialist das Werkstück vor Ort prüft. Bossard inspiziert die Lieferantenwerkstätten regelmässig, um die Qualität zu garantieren.

Eine Offshore-Inspektion spart wertvolle Zeit. Bossard prüft jedes neue Teil zusätzlich im eigenen Testzentrum in Zug, um die Qualität persönlich zu bestätigen.

Welche Tests und Prüfungen können durchgeführt werden?

Es gibt eine Reihe von Tests, die durchgeführt werden können, um sicherzustellen, dass das Zeichnungsteil Ihren Anforderungen entspricht. Zu den wichtigsten gehören:

  • Abmessungen: Mit digitalen Messgeräten können Sie die Abmessungen des Zeichnungsteils bis auf Bruchteile eines Millimeters genau messen. Natürlich muss sichergestellt werden, dass die zu prüfenden Zeichnungsteile mit den vorgelegten Zeichnungen übereinstimmen. Bei einer Kontrolle werden alle Masse, wie Materialstärke, Innen- und Aussenmasse, Grösse der Löcher usw. überprüft.
  • Schichtdickenmessung:Bei Teilen, die eine Beschichtung haben, z. B. eine Nickel-, Chrom- oder Zinklamellenbeschichtung, kann eine Schichtdickenmessung durchgeführt werden. Mit modernen Messgeräten können Sie die Dicke der Beschichtung messen und sicherstellen, dass sie den Anforderungen entspricht.
  • Härteprüfung: Mit einer Härteprüfung können Sie die Aushärtungstiefe, das Härteprofil, die Oberflächenhärte und die Kernhärte prüfen. Die Härte des Materials beeinflusst seine Widerstandsfähigkeit, z. B. gegen Biegen, Abrieb oder Schneiden.
  • Materialanalyse:Bei einer Materialanalyse kann die genaue chemische Zusammensetzung des Metalls bestimmt werden. Das bedeutet, dass man nicht nur die Elemente sieht, aus denen das Metall besteht, sondern auch den Anteil, den jedes Element am Material hat. Das ist zum Beispiel dann wichtig, wenn das Metall einen bestimmten Grad an Korrosions-/Rostbeständigkeit aufweisen muss. Mit anderen Worten: Sie können sich vergewissern, dass das Material dem entspricht, was Sie bestellt haben.

Qualitätssicherung - Ein Muss für Zeichnungsteile?

Die durchzuführenden Prüfungen und Tests sind von Artikel zu Artikel unterschiedlich und hängen natürlich sowohl von der Komplexität des Zeichnungsteils als auch von der Funktion ab, die es erfüllen soll. Wenn die Anforderungen an den Artikel gering sind, wird auch die Qualitätssicherung einfacher sein.

Wenn Sie große, teure Zeichnungsteile herstellen lassen, werden Sie wahrscheinlich zustimmen: "Ja, natürlich!" Qualitätssicherung ist entscheidend, und wir empfehlen dringend, irgendeine Form davon durchzuführen. Das kann eine Selbstkontrolle in Ihrem Betrieb oder umfassendere Tests in einem Prüfzentrum sein.

Nur in wenigen Fällen lohnt es sich nicht, Zeit in die Qualitätssicherung zu investieren. Dies könnte zutreffen, wenn Sie sehr einfache Teile von einem bereits vertrauten Hersteller beziehen oder wenn es sich um geringwertige Teile handelt, die keine kritische Funktion in Ihrem Endprodukt haben.

Insgesamt gilt jedoch, insbesondere wenn Sie Ihre Zeichnungsteile aus Asien oder Osteuropa beziehen: Selbst kleine Fehler können sehr kostspielig werden, wenn sie erst spät im Prozess entdeckt werden.

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