Erfolgsgeschichten
Wie GEA in SmartBin investiert, um die Produktion in Dänemark zukunftssicher zu machen
GEA ist einer der führenden globalen Anbieter von Prozesstechnologie für die Energie- und Lebensmittelindustrie und produziert Fütterungssysteme für Rinder in ihrer Fabrik in Dänemark.
Wie in vielen westlichen Ländern sind die Produktionskosten in Dänemark vergleichsweise hoch. Damit GEA auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleibt, haben sie sich angepasst und in neue Technologie investiert, die ihre Fabrik in Mullerup in eine Smart Factory verwandeln kann, um Kosten zu senken.
"Wir haben die Entwicklung der Smart Factory genau verfolgt, weshalb wir in intelligente Technologie investiert haben, die uns sowohl kurz- als auch langfristig wettbewerbsfähig macht", sagt Jacob Aagaard, Einkäufer bei GEA.
Im Laufe der Jahre ist GEA von der eigenständigen Verwaltung der Waren durch die Mitarbeiter zu einem manuellen 2-bin-System übergegangen, um C-Teile zu handhaben, aber es erfüllte nicht das Ziel, die Bestandsbindung und die internen Logistikkosten zu senken.
SmartBin optimiert die zeitaufwändigsten Prozesse
Um die Produktion in Dänemark zukunftssicher zu gestalten, hat GEA das Smart Factory Logistics Konzept von Bossard implementiert und nutzt unser Logistiksystem SmartBin. Die automatisierten SmartBins sind strategisch in der Produktion platziert, um den Mitarbeitern einen einfacheren Zugang und eine leichtere Handhabung zu ermöglichen, während der gesamte Bestellprozess der C-Teile von GEA nun automatisiert ist.
"Der Vorteil der Bossard-Lösung besteht darin, dass das System die zeit- und ressourcenintensivsten Prozesse vereinfacht und optimiert. Die Implementierung erfolgte in drei Phasen – von der manuellen Disposition über das 2-bin System bis hin zu SmartBin, was den Lagerbestand reduziert, die internen Logistikkosten senkt und eine hohe Lieferzuverlässigkeit bietet," sagt Jacob Aagaard von GEA.
GEA reduziert Kosten um 50%
Berechnungen zeigen, dass GEA die Kosten um 50% gesenkt und die zeitaufwändigsten Prozesse für das Bestandsmanagement ihrer Verbindungselemente optimiert hat.
Vorteile, die mit Smart Factory Logistics erzielt wurden:
- Kosten um 50% reduziert
- Zeitersparnis in Produktion und Einkauf
- Wettbewerbsfähigkeit verbessert
- Manuelle Prozesse eliminiert
- Technologie installiert, die die Produktion zukunftssicher machen kann
Weibel spart 400 Stunden
Seit der Systemimplementierung sehen wir Verbesserungen: Produktionsstopps werden vermieden, Waren rechtzeitig bestellt und gelagert, was eine stabilere Produktion ermöglicht.
Weibel-Erfolgsgeschichte lesenWie optimieren Sie Ihre Produktion?
Sie möchten Ihre Produktion optimieren? Schicken Sie uns eine Nachricht! Wir besprechen gerne die Möglichkeiten, basierend auf Ihren Bedürfnissen. Entdecken Sie unsere innovativen Dienstleistungen und den technischen Support unseres Engineering-Teams.
