Erfolgsgeschichten

Verwaltung strenger Produktvorschriften mit einem Smart Assembly System

Unser Kunde WILD hat seine Montage vereinfacht, die Effizienz gesteigert und den Dokumentationsaufwand reduziert, indem er auf unser integriertes digitales Montagesystem umgestiegen ist.
Montagestation mit Smart Factory Assembly Tools und System

Der Kunde: Ein führender Hersteller in der Medizin- und Optikindustrie

WILD ist ein Partner für die Produktion und Entwicklung von opto-mechatronischen Komponenten und High-Tech-Geräten in den Bereichen Medizin-, Optik- und Industrietechnologie. Sie produzieren Laboranalysegeräte, chirurgische Ausrüstungen, innovative Beleuchtungssysteme, Prothesen, Therapiegeräte, Lasertechnologien und mehr. Herstellung und Entwicklung erfolgen ausschliesslich auf Kundenauftrag.

Ihr beeindruckendes Technologiespektrum – eine Kombination aus technischer Optik, Elektronik und Anwendungssoftware, Kunststofftechnik sowie Mechatronik und Feinwerktechnik – macht WILD zu einem führenden Partner für Grosskonzerne, mittelständische Unternehmen und Start-ups in der Produktentwicklung, Industrialisierung und Serienproduktion. Die WILD Gruppe beschäftigt über 500 Mitarbeitende an vier Standorten in Kärnten, Wien und Trnava.

Eine effiziente Methode zur Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften

Medizintechnik unterliegt den höchsten Sicherheitsstandards und Vorschriften, wobei die Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Dokumentation besonders hoch sind. Unsere digitale Montage-Lösung wird bei WILD seit über einem Jahr eingesetzt. Geschäftsführer DI Dr. Christian Rabitsch erklärt das Optimierungspotenzial, das durch die Einführung von Smart Factory Assembly aufgedeckt wurde.

Ein besonderes Beispiel war die Herstellung eines Schwenkarms für ein Operationsmikroskop. Für dieses Produkt sind die Sicherheitsvorschriften besonders streng, da es direkt über dem Patienten im Operationssaal montiert wird.

Mit unserer Smart Factory Assembly-Lösung kann jederzeit überprüft werden, dass alle Schraubverbindungen mit dem erforderlichen Anzugsdrehmoment angebracht wurden. Bisher füllten die entsprechenden Produktnachweise zahlreiche Ordner. Mit dem neuen System erfolgt die Qualitätskontrolle automatisch in digitaler Form bei jedem Arbeitsschritt, sodass keine Papierdokumentation mehr erforderlich ist.

Unsere Produkte basieren auf hoher Komplexität und niedrigen Stückzahlen. Wir suchten nach einer Lösung, die Prozesssicherheit für kleine Mengen in Kombination mit angemessener Kosteneffizienz garantiert.

Dr. Christian Rabitsch, Managing Director, WILD

Kontinuierliche Innovation und Optimierung

Revisionsanpassungen wurden vorgenommen und Freigabeprozesse individuell für das schnell wachsende Kärntner Technologieunternehmen angepasst. WILD ist verpflichtet, selbst die kleinste Änderung in einem Arbeitsablauf zu dokumentieren. Unser intelligentes Montagesystem verfolgt automatisch jede Änderung.

Die Vision des Hightech-Spezialisten ist es, Mitarbeiterführung mit der Schulungsplattform zu verknüpfen und so "in Echtzeit" sicherzustellen, dass alle Mitarbeitenden die notwendigen Qualifikationen für spezifische Arbeitsschritte haben. Auf diese Weise wird der Montagearbeitsplatz der Zukunft gemeinsam und Schritt für Schritt entwickelt.

Erfahren Sie mehr über unser intelligentes Montagesystem:

Smart Factory Assembly