Smart Factory Assembly
Appareils connectés pour fiabilité et collecte de données : Identifiez les goulots d'étranglement, optimisez les flux de travail et prenez des décisions stratégiques éclairées grâce à cette approche axée sur les données.
Imaginez un scénario où votre chaîne de montage communique parfaitement avec des outils et dispositifs intelligents, créant un réseau harmonisé qui fonctionne avec précision. Notre solution intègre ces dispositifs, garantissant qu'ils travaillent de manière cohérente pour éliminer les erreurs, minimiser les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité globale.
Avantages des outils paramétrés :
Consentement YouTube requis
Cette vidéo est hébergée par YouTube et nécessite l'acceptation des cookies marketing. Veuillez accepter les cookies marketing pour visualiser le contenu.
Tout dans un seul système d'assemblage : Connectez vos outils et appareils avec notre service Smart Factory Assembly.
Plus les outils d'assemblage et les équipements de test sont connectés au système, plus vous pouvez tirer parti des avantages suivants :
Les dispositifs de vissage et de rivetage à batterie équipés de capteurs sont la première étape vers la numérisation de votre production. Les outils reçoivent des informations sur l'étape de travail suivante directement du système et renvoient des informations sur le dernier état de travail. La configuration des outils est simple et conviviale.
Kolver est un fabricant européen de qualité avec une large gamme de tournevis électriques filaires basés sur différentes technologies. Les tournevis électriques industriels Kolver avec contrôle de couple et d'angle sont bien connus pour leur durabilité, leurs performances supérieures et leur répétabilité.
Les outils Stahlwille sont réputés pour leur précision et leur innovation dans le monde de la fabrication et de la maintenance.
L'une des plus grandes pertes dans la production manuelle est le temps passé à chercher. En guidant les employés de manière ciblée à travers le processus d'assemblage, les temps de recherche peuvent être massivement réduits.
Avantages de guider les employés :
Les applications pick-by-light montrent à l'employé sur un affichage lumineux intégré où prélever les composants respectifs pour l'étape de travail suivante. Le processus peut être validé via un bouton, la fonction tactile sur la lumière ou un capteur intégré. Nous sommes heureux de composer un package pour vos besoins spécifiques.
La tour oriente les composants dans le bon ordre vers l'opérateur d'assemblage. La lumière intégrée indique quand le composant doit être retiré. Le prélèvement peut être confirmé soit par un bouton de confirmation, soit par le poids (par exemple, lors du prélèvement de dix vis pesant dix grammes chacune, le système reconnaît que 100 grammes ont été retirés). De plus, ce système offre une fonction d'inventaire qui compte tous les composants et peut fournir une évaluation.
Dans le cas des connexions vissées, il y a souvent différents entraînements dans le même assemblage. Les embouts doivent être changés pendant le processus d'assemblage. Le Bitcube offre une solution optimale pour simplifier ce processus. La prochaine étape de travail (étape de vissage) n'est libérée que lorsque le bon embout a été retiré et que tous les autres embouts sont dans le gabarit. Cela garantit que les entraînements de vis ne sont pas endommagés.
Les systèmes de caméras gestuelles offrent la possibilité de suivre les mouvements de l'opérateur d'assemblage et de projeter des informations sur le poste de travail via un projecteur attaché. Des séquences vidéo peuvent également être lues et le positionnement des pièces (ou les pièces elles-mêmes) peut être vérifié pour en assurer la conformité (également connu sous le nom de shadowboard).
Pour atteindre la productivité la plus élevée possible, il est important que les sous-étapes puissent être automatisées et que les entrées puissent être traitées automatiquement. Smart Factory Assembly offre diverses possibilités.
Avantages de l'automatisation des entrées :
Le scanner peut lire une grande quantité d'informations dans le système en un seul scan. La logique stockée peut filtrer les informations requises. Les scanners sont souvent utilisés pour identifier des composants, enregistrer des numéros de série ou lancer des commandes. Avec Smart Factory Assembly, différents types de scanners peuvent être couplés. Que ce soit par câble ou par radio, nous intégrons le scanner selon vos besoins.
Afin de ne pas interrompre le flux de travail, les capteurs aident à automatiser le processus. Le type de capteur n'est pas important. Les entrées des capteurs peuvent être utilisées pour faire avancer l'instruction de travail. Les valeurs des capteurs peuvent être stockées dans le système si elles offrent un avantage supplémentaire pour la production.
Les caméras sont utilisées pour stocker des images ou des informations provenant de la zone d'image. Ces informations peuvent être stockées dans le fichier produit et consultées à tout moment. Selon vos besoins, différents systèmes de caméras peuvent être intégrés. Nous sommes heureux de vous conseiller sur la meilleure option pour votre application spécifique.
En plus d'automatiser les entrées via des scanners, capteurs ou caméras, la mesure des résultats et le contrôle des étapes peuvent également être automatisés. Notre service Smart Assembly vous offre diverses possibilités pour ce faire, allant des systèmes de pesage intelligents aux systèmes d'identification.
Avantages de l'automatisation de la mesure et du contrôle :
La mesure du poids peut être utile dans une production à différentes étapes. Que ce soit pour peser le contenu des colis en fin de ligne afin de s'assurer que rien n'a été oublié ou pour vérifier le nombre de vis à utiliser. Nous sommes ravis de vous aider dans la conception de tels systèmes.
Les composants électriques sont soumis à un test fonctionnel en fin de production. Dans certains cas, il est nécessaire de mesurer si le courant passe à travers les câbles. Avec un programme de test, ce processus peut également être automatisé et contrôlé par un système de contrôle. Nous vous conseillons volontiers sur la configuration des tests dans ce domaine.
Pour certains produits, il peut être utile d'identifier les employés qui fabriquent le produit. Par exemple, si un cours de formation doit être comparé (soudage, vissage, etc.) ou si certains contrôles doivent être effectués selon le principe des 4 yeux. Avec un système d'identification, ces paramètres peuvent être vérifiés et l'information stockée.
Pour les tâches complexes nécessitant une grande précision ou très monotones, le soutien des robots collaboratifs (Cobots) peut alléger la charge de travail de vos employés et augmenter la productivité. Les Cobots sont contrôlés par le système, de manière similaire à un tournevis. Les programmes sont enseignés et programmés via le logiciel du robot. Le Cobot reçoit le signal pour effectuer le travail dans l'étape correspondante. Nous sommes heureux de vous aider à intégrer les Cobots dans votre système Smart Assembly.
Avantages de l'utilisation des robots collaboratifs :
En savoir plus sur la numérisation de l'assemblage. Consultez nos experts dès aujourd'hui.
Smart Tools
Outils et dispositifs intelligents sur votre ligne d'assemblage créent un réseau précis et harmonisé. Notre solution les intègre parfaitement.
Calculatrice
Faites le premier pas pour améliorer votre processus d'assemblage et demandez un rapport détaillé de votre configuration unique – gratuit.
Numérisation
Améliorez vos flux de travail pour réduire les erreurs d'assemblage et offrir des conseils aux débutants et pros dès aujourd'hui.
