Storie di successo

Proven Productivity: Ottimizzazione dei processi di successo presso Griesser

Griesser AG è un'azienda leader nel settore della protezione solare di alta qualità. Collabora con Bossard presso la sede di Aadorf da oltre 30 anni. L'ultimo progetto ha coinvolto la soluzione flessibile Smart Factory Assembly per il picking degli ordini.

BOS | SFA | How Griesser use Smart Factroy Assembly for the picking process

Soluzione Smart Factory: come Griesser utilizza Smart Factory Logistics per il processo di picking

L'edificio di Griesser AG ad Aadorf, Svizzera.

La sfida di Griesser

Nell'ambito del progetto "Ampliamento del capannone" e dell’integrazione di vari processi, la centralizzazione dell’area di allestimento ha rappresentato un tema importante. In passato, il processo di prelievo era distribuito su quattro capannoni diversi. Il progetto “Area di allestimento centralizzata” ha fornito un impulso decisivo nei seguenti ambiti:

  • Qualità sostenibile nell’allestimento
  • Difficoltà di utilizzo diversificato
  • Computer obsoleti con Windows 7
  • Sistema di telecamere obsoleto per la verifica delle immagini
  • Prelievo, computer con Windows 7 e verifica delle immagini di diversi fornitori, che non offrivano più aggiornamenti

Soluzione Bossard Smart Factory Assembly presso Griesser

La nostra soluzione: tecnologia a supporto del processo di prelievo

Nell'ambito del supporto al progetto “Stazione centrale di configurazione”, sono state sviluppate idee per utilizzare le SmartLabel della soluzione logistica in modo diverso. Bossard è in grado di controllare le SmartLabel tramite il software di assemblaggio ELAM. Ciò significa che Griesser può ora configurare i propri set utilizzando la tecnologia Pick-by-Light. Questo aiuta Griesser nel monitoraggio dei processi e nella produzione senza errori dei propri set.

Con una distinta base importata, i dipendenti sanno sempre quale quantità deve essere prelevata. Grazie a un'interfaccia ERP, Griesser può coprire le sue numerose varianti di prelievo e ottenere dati di produzione preziosi.

Vantaggi per il Cliente

L'obiettivo principale del progetto è migliorare la versatilità e l'affidabilità del processo. Il nuovo sistema facilita notevolmente l'inserimento dei nuovi dipendenti, accelerando la formazione e l'integrazione nel flusso di lavoro. Il sistema contribuisce anche in modo significativo a migliorare la qualità del processo di picking riducendo gli errori e aumentando la precisione nella selezione degli articoli. Il tempo dedicato alla ricerca degli articoli è notevolmente ridotto, risultando in un flusso di lavoro più efficiente e scorrevole.

Icona di Smart Factory Assembly

Smart Factory Logistics

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