Storie di successo
Produttore danese nella tecnologia radar potenzia la produzione grazie a una soluzione automatizzata
Weibel Scientific sviluppa radar per la ricerca nel settore aerospace e della difesa missilistica. Ha registrato una crescita significativa e, parallelamente, ha internalizzato l’intera produzione e lo sviluppo presso la propria sede centrale in Danimarca.
Per stare al passo con l’aumento della produzione e la crescita, la strategia aziendale di Weibel è stata quella di automatizzare e digitalizzare i processi produttivi, ad esempio, l’azienda ha investito nel concetto logistico basato sull’IoT Smart Factory Logistics.
In precedenza, Weibel disponeva di una classica soluzione vuoto per pieno per la gestione degli elementi di fissaggio e delle C-parts, ma con l’aumento della produzione ha riscontrato un numero crescente di esaurimenti delle scorte, a causa della mancanza di una visione d’insieme dei consumi extra.
“In passato, viti e bulloni erano conservati in normali contenitori, dove i consumi extra non venivano mai registrati quando un dipendente ne prelevava casualmente qualche pezzo in più,” spiega Stine Maria Ibing, Supply Chain Manager presso Weibel.
I sistemi logistici garantiscono un flusso stabile di materiali
Weibel ha installato la soluzione logistica SmartBin, che garantisce che la produzione non rimanga senza elementi di fissaggio e C-parts. Questo perché, quando il livello delle scorte raggiunge la quantità minima, viene generato automaticamente un ordine di rifornimento.
Weibel ha inoltre implementato SmartLabel per gestire i propri materiali di consumo generici, consentendo di ordinare i materiali direttamente dal luogo in cui si trovano nel magazzino.
Evitare i fermi di produzione e risparmiare 400 ore
Weibel ha ottenuto numerosi vantaggi grazie all’adozione del concetto logistico “Smart Factory Logistics”, tra cui un notevole risparmio di tempo e la prevenzione dei fermi di produzione. Weibel ha già ottimizzato 400 ore di produzione evitando carenze di magazzino, ma in futuro saranno possibili ulteriori risparmi.
"Abbiamo riscontrato un notevole miglioramento dall’implementazione del sistema. Evitiamo i fermi di produzione e abbiamo la certezza che le merci vengano ordinate in tempo e siano disponibili a magazzino, il che ci garantisce una produzione più stabile. Guardando al futuro, probabilmente potremo risparmiare ancora più tempo man mano che adatteremo continuamente il sistema alle esigenze dei nostri utenti, ma ciò dipenderà anche dall’evoluzione della nostra produzione", conclude Stine Maria Ibing, responsabile supply chain Weibel.
4 vantaggi specifici raggiunti da Weibel
- 400 ore risparmiate all’anno
- Prevenzione delle esaurimenti delle scorte e dei fermi di produzione
- Una produzione più stabile
- Maggiore visibilità e corretta gestione dei materiali
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