Willi Bühlmann, 瑞士西门子楼宇技术部生产事务项目经理

"同Bossard公司的合作是我们成功的关键"

西门子楼宇技术部是全球楼宇自动化领域的领跑者，该部门的其中一项力作，就是TX/IO组件单元这一创新型产品，它综合了尖端的技术、精炼的设计和简捷的工程，用以控制建筑中从暗影到照明的过程。楼宇技术领域每年大约生产41万只这样的控制组件单元。

产能限制，导致系统故障
做为项目经理，我在2009年的任务是优化TX/IO模块的生产性能，包括装配系统。这是绝对有必要的，因为生产过程本身就很容易出问题，但市场需求却在增长。这就使得我们的装配系统达到了产能饱和，每天出现明显的系统错误高达150次。

通过分析发现螺钉是导致问题发生的主要原因。根据类型的不同，每个TX/IO组件单元都要用到16到32颗螺钉—将它们安装在相应的位置。这一过程是通过机器人装置将螺钉自动锁紧。太小、太大或有缺陷的螺钉都会导致系统出现问题或中断生产，这样就会增加额外的工作并延误装配。同时处理之前供应商的众多投诉，以及整理大量国外零件也增加了很多额外的品保工作。

定制螺钉和新产品
我本人有机械工程方面的专业背景，比较熟悉Bossard紧固件，所以，我认为最好联系一下Bossard的技术助理Albert Schibig寻求帮助。三天后Bossard的团队来到了我们在Zug的生产现场，对问题进行评估。Bossard的专业人士得出的结论跟我一样：螺钉绝对有问题！同一天，我们还讨论了接下来的步骤并制定了行动计划。几周后，他们把定制螺钉的样品和每年6百万颗开槽螺钉的报价放到了我的桌子上。价格很合适，质量也很不错，试装效果也很成功。另外，我们的TX/IO产品经理也能够满足客户的要求。他们对十字槽螺钉的需求不断增加。这对Bossard来说不是什么问题，他们随后很快就按照要求交出了所需产品。Bossard的团队同时还建议我们设计一款新的螺钉装配系统。与Bossard合作，使我们能够从根本上提高生产力，提高工艺可靠性，增值效果非常明显。

尽管如此，优化装配系统仅仅是项目的一部分。在整个TX/IO项目的价值链中实施许多其他的战略措施之后，生产该产品的Zug生产现场被视为 “精益生产” 的典范。Bossard目前在我们的产能方面也发挥着重大作用。与之前每天三个班次，生产1 000个组件单元相比，我们现在每天只用两个班次，可生产1 500到1 800个组件单元，生产效率提高50%以上。

编号：BOS-AE-EL-00714