Příběh úspěchu

Revoluce v průmyslu elektrozařízení: 4 případy použití

Bossard vyniká ve spojovací technice, transformuje výrobu elektrických a elektronických produktů. Objevte čtyři případy, kde jsme podpořili naše zákazníky.

Červený elektrický, bateriově napájený nástroj na bílém pozadí.

1. Elektrické nářadí nové generace

Náš zákazník se sídlem v Nankingu v Číně je společnost, která vyniká v integraci výzkumu a vývoje, výroby a prodeje elektrického nářadí a chytrého venkovního zahradního vybavení. Jejich oddanost a odborné znalosti jim přinesly řadu ocenění a uznání, včetně titulů národní zelené továrny a národního centra průmyslového designu.

Abychom zvýšili schopnosti jednoho z jejich známých elektrických nářadí, náš inženýrský tým podpořil jejich oddělení výzkumu a vývoje v projektech Expert Assortment Analysis a Expert Teardown. Během tohoto spolupracujícího procesu byly na plášti produktu hojně používány závitotvářecí šrouby a šrouby do plechu.

Výzvy: Složité procesy

  1. Správa více typů produktů
  2. Složitý montážní proces ve výrobě
  3. Vysoké riziko selhání spojovacích prvků při přepracování celého stroje, jako je vyklouznutí

Naše řešení: Inženýrská odbornost a špičkové spojovací prvky

Zvyšujeme povědomí o problému, uspořádali jsme technický seminář pro školení jejich inženýrů se zaměřením na zlepšení efektivity návrhu a snížení rizik využitím závitotvářecích šroubů. Poskytli jsme technické objasnění vynikajícího výkonu šroubů ecosyn® plast ve srovnání se samořeznými šrouby, což účinně vyřešilo selhání produktů.

Přínosy pro zákazníka

Naše inženýrské služby výrazně zvýšily spokojenost zákazníků a otevřely dveře ke zvláštním příležitostem. Použití speciálních samořezných šroubů, speciálně navržených pro plastové díly jako ecosyn® plast, vedlo k výraznému 20% snížení přepracování. Navíc díky pokročilým řešením společnosti Bossard dosáhl zákazník působivého 25% snížení celkových nákladů na montážní proces každý rok.

Elektronické zařízení na bílém pozadí

2. Zlepšení produktivity s našimi službami Teardown

Náš druhý zákazník, významný výrobce elektrických a elektronických zařízení v Číně, se specializuje na výrobu široké škály produktů, včetně vysokonapěťových zařízení, nízkonapěťových zařízení, transformátorů, rozvaděčů, PLC, měničů a automatizačních zařízení.

Usilovali o zvýšení efektivity výroby a optimalizaci aplikací spojovacích prvků s pomocí našich Expert Teardown services.

Výzvy: Neefektivnost

  1. Neefektivní připevnění štítku
  2. Nízká účinnost způsobená použitím maziva proti zadírání na nerezové spojovací prvky
  3. Snížená účinnost kvůli aplikaci lepidla proti uvolnění závitu na šrouby

Naše řešení: Cílená zlepšení

Abychom se s těmito výzvami vypořádali, doporučili jsme zákazníkovi následující kroky:

  1. Zvažte použití rychlých nýtů místo polovičních šroubů pro rychlejší instalaci
  2. Nahrazení Loctite-LB 8150 za Everlube 620C jako alternativu předmazání
  3. Použití předem potažených náplastí jako pohodlné a spolehlivé alternativy těsnění k Loctite-243

Přínosy pro zákazníka

Díky našim doporučením byl náš zákazník schopen překonat problémy se zadíráním nerezových spojovacích prvků. Navíc je lepidlo na zajištění závitu aplikováno rovnoměrněji, což má dobrý účinek proti uvolnění. Výrobní efektivita se zlepšila o 30% s 51% snížením nákladů. To znamená úsporu 4 945 pracovních hodin ročně – což odpovídá 2,4 pracovníkům.

Šedá tiskárna na bílém pozadí

3. Lepší kvalita tiskáren s Assembly Technology Expert

Třetí zákazník je globálním lídrem v poskytování řešení pro bezpečnostní identifikaci a dodržování předpisů. Jejich produktové portfolio zahrnuje přenosné, stolní a průmyslové tiskárny spolu s univerzálními čtečkami čárových kódů pro efektivní sledování aplikací. V Malajsii se primárně zaměřují na poskytování výjimečné podpory pro klíčové produkty, konkrétně etikety a tiskárny.

Pro maximalizaci úspěchu zákazníků a minimalizaci nákladů na životní cyklus produktů je klíčové upřednostnit výběr optimálních spojovacích řešení. Pečlivým zvážením faktorů, jako jsou náklady a bezpečnost, bychom mohli efektivně ukázat hodnotu našich Assembly Technology Expert služeb.

Výzva: Přechod z imperiálních na metrické spojovací prvky

Aby byly zajištěny ekonomické náklady na díly, je zřejmé, že použití šroubů v imperiálních rozměrech nemusí být nejúspornějším přístupem. Vzhledem k tomu jsme navrhli přechod z imperiálních na metrické šrouby. Tento přechod umožní každému místu plynule provést změnu, minimalizovat jakákoli rizika spojená s integritou bezpečného spoje během částečné změny.

Naše řešení: Podpora a alternativní spojovací prvky

  • Přechod z imperiálních na metrické šrouby pro budoucí podporu na všech místech ke zlepšení nákladové efektivity
  • Doporučujeme použití ecosyn® fix jako náhradu za konvenční šrouby s podložkami
  • Navrhli jsme použití nýtů pro montáž ventilátorů jako alternativu ke konvenčním šroubům a maticím

Přínosy pro zákazníka

Optimalizace systému spojování zahrnovala nahrazení 30 imperiálních šroubů 22 metrickými šrouby. To vedlo k významné úspoře času procesu o 21% ročně, což zvyšuje celkovou efektivitu.

Detailní pohled na jistič na bílém pozadí

4. Spolupráce na lepším a efektivnějším produktu

Tento korejský zákazník je výrobcem elektrických zařízení, který vyrábí vysokonapěťová zařízení, nízkonapěťová zařízení, transformátory, rozvaděče, PLC, měniče a automatizační zařízení. S nejvyšším podílem na trhu v korejském průmyslu jističů si tento výrobce vybudoval pozoruhodný prodejní rekord, což odráží jejich silnou přítomnost a úspěch na trhu.

Spoluprací s naším týmem pro výzkum a vývoj byl zákazníkovi představen rozsah našich inženýrských služeb, navržených ke zvýšení produktivity a dosažení úspor nákladů. V důsledku této spolupráce a Expert Teardown byl zákazník schopen identifikovat oblasti ve svém současném modelu jističe, které by mohly být vylepšeny.

Výzva: Identifikace potenciálu optimalizace

Navrhli jsme tři řešení na základě zprávy TCO. Tato řešení zahrnují odstranění linky pro aplikaci Loctite, optimalizaci obráběných dílů a poskytnutí pokynů k optimálnímu návrhu šéfa pro integraci nového spirálového řezného šroubu do testování vibrací. Díky implementaci Bossard's Expert Design, naši zákazníci získávají příležitost výrazně zlepšit kvalitu svých konečných produktů trvale. Tato komplexní služba nabízí cenná doporučení ohledně materiálů, montážních podmínek a prototypování, což zákazníkům umožňuje dosáhnout lepších výsledků produktů.

Naše řešení: Inženýrské školení a zlepšení spojovacích prvků

Prostřednictvím častých návštěv a inženýrských interakcí jsme získali důvěru zákazníků a uspořádali technický seminář pro školení jejich inženýrů. Abychom zvýšili efektivitu návrhu a minimalizovali rizika, implementovali jsme závitotvářecí šrouby a objasnili vynikající výkon ecosyn® plast ve srovnání se samořeznými šrouby, čímž jsme účinně vyřešili selhání produktů.

Přínosy pro zákazníka

Odstraněním požadavku na automatickou aplikaci Loctite a zmírněním problémů souvisejících s uvolňováním si zákazník užívá výrazné 35% snížení celkových nákladů na vlastnictví (TCO).

Lidé kolem stolu diskutují o technickém výkresu v kanceláři s průmyslovým vzhledem.

Optimalizace montáže

Inženýrské služby

Zvyšte produktivitu, urychlete uvedení na trh a vytvářejte lepší produkty s naším programem Assembly Technology Expert. Začněte hned teď!

Kontaktujte nás