Materiály Šrouby a matice

Nerezové spojovací díly

Zjistěte vše, co potřebujete vědět o spojovacích dílech z nerezové oceli, včetně různých skupin materiálů, chemického složení, charakteristických vlastností a výhod spojovacích dílů z nerezové oceli.

Stáhnout technické informace


Obecná miniatura tlačítka pro stažení s bílým pozadím

Nerezové spojovací prvky

Stáhněte si náš technický přehled nerezových spojovacích prvků, který obsahuje informace o různých materiálových skupinách, chemickém složení, charakteristických rysech a výhodách nerezové oceli.

933.4 KB | pdf

Obsah

Naše technické informace obsahuje tabulky a přehledy skupin ocelí s označením ISO (nerezové austenitické vs. martenzitické, feritické a duplexní oceli). Najdete zde také informace o různých pevnostních třídách spojovacích dílů z nerezové oceli, o chemickém složení nerezové oceli a také o značení šroubů a matic z nerezové oceli. Kromě toho tento technický přehled obsahuje tabulky a přehledy s informacemi o:

  • Označení skupin ocelí ISO
  • Materiálové skupiny
  • Chemické složení nerezových ocelí odolných proti korozi
  • Chemické složení nerezových ocelí odolných proti korozi podle čísla materiálu
  • Charakteristické vlastnosti nerezových austenitických ocelí
  • Časově-teplotní diagram mezikrystalické koroze u austenitických nerezových ocelí
  • Chemická odolnost nerezových austenitických ocelí
  • Technické argumenty pro použití spojovacích dílů vyrobených z nerezových austenitických chrom-niklových ocelí A1, A2, A4, A8
  • Mechanické vlastnosti pro spojovací díly vyrobené z nerezové austenitické oceli
  • Minimální kritický kroutící moment MB min šroubů z austenitické ocele se závity M1,6 až M16 ( normální závit)
  • Referenční hodnoty pro 0.2 % Rp0, 2 při vyšších teplotách jako procento hodnot při pokojové teplotě
  • Značení šroubů a matic vyrobených z nerezových ocelí

ikona zadírání nerezové oceli

Důležitost povrchové úpravy nerezové oceli

Pro dosažení optimální odolnosti proti korozi je třeba zvážit povrchovou úpravu. Zjistěte, která z různých možností je pro vás vhodná.

Získejte bezplatný dokument

Různé skupiny ocelových materiálů podle ISO 3506

Austenitická nerezová ocel

Austenitická ocel (ocelové třídy A1, A2, A3, A4, A5 a A8) s vysokým obsahem chromu a niklu nelze kalit tepelným zpracováním. Má vynikající odolnost proti korozi, dobrou tažnost a je obvykle jen mírně magnetizovatelná.

Feritická nerezová ocel

Feritická ocel (ocel třídy F1) obsahuje méně než 0,1 % uhlíku a obvykle 11 % až 18 % chromu, nelze ji kalit tepelným zpracováním a je výrazně magnetizovatelná. Pokud je pro plánovanou aplikaci vhodná nižší odolnost proti korozi než u austenitických tříd A2 nebo A3, může být nerezová ocel třídy F1 dobrým ekonomickým kompromisem.

Martenzitická nerezová ocel

Martenzitická ocel (ocelové třídy C1, C3 a C4) má vysoký obsah chromu, ale velmi nízký obsah niklu a může být kalena tepelným zpracováním pro zvýšení pevnosti. Má však sníženou tažnost a je výrazně magnetizovatelná. Martenzitické třídy C1 a C4 mají nižší odolnost proti korozi než austenitické třídy.

Duplexní nerezová ocel

Duplexní ocel (ocelové třídy D2, D4, D6 a D8) má mikrostrukturu s oběma fázemi austenitickou a feritickou (obvykle 40 % až 60 %), která má vyšší obsah chromu a nižší obsah niklu ve srovnání s austenitickou ocelí. Je vysoce pevná a vysoce magnetizovatelná. Duplexní nerezové oceli mají také vynikající odolnost proti korozi a ve srovnání s austenitickými nerezovými oceli A1 až A5 mnohem lepší odolnost proti koroznímu praskání.

Pokud jde o důlkovou a štěrbinovou korozi, D2 má alespoň ekvivalentní odolnost proti korozi jako A2; D4 je ekvivalentní A4. D6 má lepší odolnost proti korozi než A4 a D4. D8 má odolnost proti korozi, která je srovnatelná s A8.

Související témata, která by vás mohla zajímat