Krympeflex – krympeslanger til elektriske applikationer
Krympeflex – også kaldet en krympeslange – er en meget nyttig komponent, der anvendes til isolering og beskyttelse af elektrisk materiel.
Krympeflex består af en plastikslange, der krymper kraftigt, når den udsættes for varme, og dermed slutter tæt om elektriske komponenter.
Hos Bossard finder du et bred udvalg af professionelt krympeflex, der kan anvendes til en lang række industrielle applikationer. Se udvalget af produkter i vores E-shop, og læs mere om krympeflex her på siden.
Krympeflex er betegnelsen for et produkt, der anvendes til isolering og beskyttelse af forbindelser i en elektrisk applikation. Krympeflex anvendes både i industriproduktion og til reparationer.
Krympeflex består af krympeslanger fremstillet i plastmateriale, som leveres i deres udvidede form. Slangen føres over forbindelsen, og når krympeslangen herefter udsættes for varme, krymper den kraftigt og slutter tæt om komponenterne. Dermed opnår man både isolering og mekanisk beskyttelse af den elektriske forbindelse.
I særlige tilfælde kan krympeslanger også anvendes til beskyttelse mod fugt, væske og korrosion, men dette er ikke deres primære funktion.
Krympeflex kan desuden anvendes til farvekodning i industriel produktion eller kan mærkes med tekst eller advarsler.
Materialer for krympeflex
Krympeflex fremstilles i termoplast, typisk i en af de følgende materialer:
Polyolefin
Polyvinylidenflourid (PVDF)
Viton® (FPM)
Polyvinylklorid (PVC)
Polytetrafluorethylen (PTFE)
Sammensætningen er afgørende for plastmaterialets evne til at krympe. For at opnå denne egenskab skabes der krydsforbindelse mellem molekylerne i plastmaterialet, hvilket giver det en form for ”hukommelse”. Materialet kan så udvides, formgives og afkøles, så det bevarer den udvidede form, men når det herefter opvarmes, vender det tilbage til sin oprindelige form.
Der findes også krympeslanger, der ikke kræver varme for at opnå samme effekt – disse kaldes koldkrympeslanger/krympeflex til koldkrympning o.l. Disse slanger er fremstillet i elastomerer som EPDM, gummi eller silikone. De leveres udvidet og monteret på en underliggende slange. Efter indføring af kabler, ledninger eller komponenter, fjernes denne slange, og elasticiteten gør, at slangen krymper og slutter tæt om ledningen eller kablet. Dette kan være et godt alternativ til standard krympeflex i applikationer og miljøer, hvor der er eksplosions- eller brandfare, eller i produktionsprocesser, hvor tilførslen af varme ikke er praktisk mulig eller effektiv.
Applikationer for krympeflex
Krympeflex anvendes bredt i industrielle sammenhænge, men især i:
Elektriske apparater
Bilindustrien
Flyindustrien
Energisektoren
Fremstillingen af batterier
Krympeflex anvendes også bredt til reparationer og af hobbyister, der arbejder med elektroteknik.
Sådan fremstilles krympeflex
Krympeflex fremstilles ved ekstrudering. Ekstrudering er en fremstillingsmetode, der anvendes til kontinuerlig produktion af aflange emner. Metoden bruges til fremstilling af alt fra metalprofiler til plastikslanger og endda fødevarer som pasta.
Ved ekstrudering presses materiale ud gennem en form – en matrice – ved hjælp af et stempel. Plastmaterialet opvarmes, ekstruderes, og polymererne krydsforbindes herefter kemisk eller ved hjælp af bestråling. Dette er delen af processen, der gør, at krympeflex har ”hukommelse”. Slangen ekspanderes herefter til formen, som den bevarer indtil krympning, og den afkøles til sidst.
Med ekstrudering kan man fremstille krympeslanger i en ensartet og kontinuerlig proces, og krympeflex fås derfor både i kortere stænger og på ruller i meget lange længder.
Valg af den rette krympeslange
Der er visse kriterier, der afgør, hvilken krympeslange der er den rette til en applikation. Blandt disse finder man vægtykkelse, diameter, med eller uden klæber, krympeforhold, farve m.m.
Vægtykkelse
Overordnet set findes der tre vægtykkelser, når det kommer til krympeslanger: tyndvæggede, medium- og tykvæggede krympeslanger.
Standard krympeflex er tyndvægget. Tynde vægge giver større fleksibilitet og krympningen sker hurtigt, hvilket er en fordel i mange industrisammenhænge.
Medium-slanger giver stabilitet i forbindelsen og øget miljø- og mekanisk beskyttelse. Disse egner sig både til indendørs og skærmede udendørs miljøer, men er mindre fleksible end tyndvæggede slanger.
Tykvæggede slanger giver meget stor mekanisk beskyttelse, stor stabilitet samt øget beskyttelse i hårde miljøer, men egner sig ikke til små diametre. Disse slanger er også dyrere og mere tidskrævende at installere. De anvendes ofte til kraftige strømførende kabler.
Krympeflex med og uden klæber
Standard krympeflex fås med og uden klæber. Krympeflex med klæber har en indre limbelægning, der bliver flydende ved opvarmning og udfylder fordybninger/hulrum og skaber en tæt forsegling af forbindelsen. Krympeflex med klæber yder en øget beskyttelse mod ydre påvirkninger som fugt, olie, kemikalier og lignende, der f.eks. kan føre til korrosion.
Da krympeflex uden klæber er billigere og hurtigere at installere, anvendes denne variant ofte til applikationer, hvor der er lavere beskyttelseskrav, mens krympeflex med klæber anvendes ved mere barske miljøforhold eller når der er behov for større trækaflastning og stabilitet, f.eks. i marine- og bilapplikationer.
Krympeforhold
Det korrekte krympeforhold er afgørende for valget af krympeflex. Krympeforholdet angiver, hvor meget en slange krymper under opvarmning. En krympeslange med et krympeforhold på 3:1 vil eksempelvis have en diameter på 6 mm før krympning og en diameter på 2 mm efter krympning.
Afgørende for valget af det rette krympeforhold er den største diameter på komponenterne/kablerne og den mindste. Som tommelfingerregel bør man vælge en slange, der før krympning har en smule større diameter end det største element i forbindelsen, og i krympet tilstand har en diameter, der er en smule mindre end det mindste element. På den måde sikrer man sig, at krympeslangen sidder tæt og yder god isolering og støtte.
De forskellige krympeforhold for krympeslanger egner sig typisk til disse applikationer/forhold:
2:1 er standard når elementerne, der skal isoleres, har nogenlunde samme diameter – f.eks. når man forbinder to ledere.
3:1 er en passende krympeslange, når man skal isolere forbindelser med stik og hylstre i kombination med mindre kabler.
4:1 anvendes til meget markante og ujævne former, og slanger med dette krympeforhold har ofte en indvendig klæber for en tæt forsegling.
6:1 krympeslanger anvendes til meget store kabeldiametre og vanskelige geometrier.
Når man overvejer krympeforhold og krympeflex, er det også vigtigt at huske længden. Krympeflex krymper nemlig også ca. 10 % i længden, når det opvarmes, og dette er vigtigt at have i mente, når slangerne afskæres.
Farve
Farven på en krympeslange spiller en væsentlig rolle, når slangen anvendes til at farvekode og identificere elektriske ledere. Farvekodning kan gøre vedligeholdelse, fejlfinding og installation nemmere.
Der kan være interne krav, der definerer farvekodningen af ledere, og der er derfor ikke en universel regel for, hvilke farver man skal vælge til f.eks. strømførende ledninger, jording osv., men sort krympeflex er dog mere UV-bestandigt og anvendes derfor oftest til udendørs applikationer.
Værktøj og installation af krympeflex
Hvilket værktøj og hvilken metode, der anvendes til installation af krympeflex, afhænger i høj grad af applikationen og produktionsforholdene:
Varmepistol:
Den mest almindelige installationsmetode er med en varmepistol. Man håndterer varmepistolen manuelt, og det er en nem og enkel metode til krympning, men den egner sig bedst til enkeltdele og små serier.
Industriel varmluftsovn:
I visse tilfælde vil det give mening at anvende en industriel varmluftsovn til krympningen. Her kan man krympe flere elementer med krympeflex på samme tid, f.eks. elementer arrangeret på bakker eller i stativer. Denne metode giver ensartet krympning på kortere tid og med færre fejl.
Varmetunnel med transportbånd:
For store serier, f.eks. i bilindustrien, kan krympningen udføres ved hjælp af en varmetunnel. Her føres komponenterne kontinuerligt gennem en tunnel med varmluft ved hjælp af et transportbånd. Fordelen ved dette er ensartede resultater, høj produktionshastighed og muligheden for at dokumentere procesparametre i brancher, hvor der er høje dokumentationskrav (f.eks. i luftfarts- og bilindustrien). Dette er en dyrere løsning og giver derfor kun mening, når man producerer store serier.
Krympebrænder:
Dette er en løsning til meget tykvæggede slanger, der bedst installeres ved høj varme. Værktøjet minder om en ukrudtbrænder og anvender gas til opvarmningen. Denne løsning er mest anvendt i energisektoren og kun sjældent i industrien.
Hvem er vi?
Bossard Denmark A/S
Bossard er en global grossist og lokal specialist inden for befæstelse. Vi rådgiver, indkøber og distribuerer C-parts til omkring 2.000 skandinaviske produktions- og industrivirksomheder.
