Design med fokus på sikkerhed: Hvordan opsvinget inden for cobots redefinerer befæstelsesstandarder

Traditionelle befæstelseselementer leverer ofte ikke denne balance. De kan være vanskelige at afmontere, har tendens til rivning, når de strammes for meget, og kan kræve separate låsesikringselementer eller lim. Resultatet er en længere montageproces, uensartet momentstyring og unødig kompleksitet i vedligeholdelsescyklusserne.

Cobots arbejder i et unikt miljø, der kombinerer høj præcision med direkte menneskelig interaktion. Det betyder, at befæstelseselementer skal gøre mere end blot at holde delene sammen. De skal sikre langvarig mekanisk integritet, opretholde overensstemmelse med sikkerhedsstandarder og give hurtig adgang til inspektion eller opgraderinger.

Smartere befæstelse med dokumenterede egenskaber

Med vores sortiment af multifunktionelle befæstelseselementer imødekommer vi de specifikke behov, som man oplever i fremstillingen af cobots. Serien ecosyn® fix og ecosyn® grip har en høj klemkraft og overlegen vibrationsmodstand, hvilket giver en ensartet styrke under gentagne belastningscyklusser. Deres design simplificerer også montageprocessen, reducerer antallet af enkeltkomponenter og forkorter procestiden.

Ribbede låseskiver og gevindformende skruer tilføjer endnu et lag af pålidelighed. De forhindrer løsdrejning uden at beskadige følsomme overflader, hvilket gør dem ideelle til belagte eller lette materialer. Sammen skaber disse løsninger et befæstelsessystem, der understøtter både sikkerhed og effektivitet.

Mere end komponenter: Teknisk ekspertise

Hardware alene kan ikke garantere sikkerhed. Det, der gør forskellen, er en integreret teknisk tilgang. Gennem vores Assembly Technology Expert-services støtter Bossard producenter fra konceptfasen til endelig validering.

Med værktøjer som Expert Walk og Expert Test Services får ingeniører adgang til on-site audits, moment- og vibrationstests samt anbefalinger til optimering. Denne proces sikrer, at hvert befæstelseselement, der anvendes i et cobot-design, opfylder de påkrævede mekaniske og sikkerhedskriterier, inden produktionen går i gang i fuld skala.

Et konkret eksempel: Universal Robots

Vores partnerskab med Universal Robots illustrerer værdien af at kombinere kvalitetskomponenter med teknisk support. Da Universal Robots havde brug for en mere konsistent befæstelsesløsning til deres kompakte robotarme, hjalp vi dem med at skifte til skruer med belægninger, der eliminerede manuel limning. Forbedringen førte til hurtigere montage, reduceret variabilitet og stabil momentydelse, hvilket alt sammen er afgørende for at opretholde sikkerhedscertificeringen.