Succeshistorier
Ingeniørekspertise: Samarbejde om den nye Omega V-kabine
Læs historien for OMEGA V-kabinen, hvor vi støttede CWA i at finde de optimale befæstelseselementer til kritiske samlinger. Med en kombination af dette og vores ingeniørservices forbedrede vi montagetiden, reducerede styklisten og optimerede sortimentet.
Projektet: En ny letvægtskabine til svævebaner
CWA Constructions SA/Corp. producerer topmoderne svævebanekabiner og køretøjer, der imponerer både passagerer og svævebaneoperatører. Vi hos Bossard kunne også bidrage og støtte IMPACT-projektet, som drejer sig om den nye OMEGA V-kabine. Denne kabine rummer ti personer og vil blive brugt i bjergområder såvel som byområder hele året rundt. Den første kabine blev produceret i efteråret 2018.
De første diskussioner om udviklingen af Omega V fandt sted i 2016. Vores ingeniører og CWA arbejdede tæt sammen fra starten. Tidspunktet var perfekt, da kabinen var i sin tidlige udviklingsfase. Effektive og sikre løsninger blev søgt til den nye letvægtskabine.
Design og implementering af effektive og sikre løsninger
Udfordrende krav til befæstelseselementer
Multifunktionalitet er et nøgleord i Omega V-projektet. Mange forbindelser skal opfylde flere krav såsom
- vibrationssikkerhed
- korrosionsbestandighed
- tiltalende udseende samt være
- egnet til automatiseret montage.
Nogle af de vigtigste samlinger i kabinen findes i hjørnerne. De skruer, der kræves til dette, udsættes for dynamiske belastninger og skrues ind i aluminium. Derudover er der høje krav til korrosionsbestandighed.
Vores produktløsninger
Da der kræves et højt sikkerhedsniveau i dette projekt, definerede vi TAPTITE 2000® skruer som det rigtige produkt til samlingerne. 28 af disse gevindformende skruer af typen M10x70 sikrer samlingen af hjørnesøjlerne til tag- og gulvrammen.
En særlig belægning af zink opfylder kravene til korrosionsbestandighed og smøring. Ved at bruge disse multifunktionelle skruer, kombineret med optimalt design, elimineres forberedende gevindskæring og yderligere sikring af skruen.
En anden funktion ved TAPTITE-skruerne er, at de overholder standard DIN 267-30 og dermed opfylder alle krav i ISO 898-1 for styrkeklasse 10.9. Udover disse skruer blev der også anvendt gevindformende skruer i henhold til standard DIN 7500.
Expert Design definerer den optimale samling
I udviklingsprocessen opstod spørgsmålet om, hvordan man designer en gevindformende skrue til samlinger med særlige sikkerhedskrav. Svaret: med vores Engineering Service Expert Design, beregnede og bestemte vi dimensionerne baseret på kravene. Data for tilspændingsmomentet og forspændingskraften blev kontrolleret med forskellige tests i vores testlaboratorium. Derudover blev gevindindgrebslængden verificeret ved tests. Kombinationen af alle resultaterne gav vished om de optimale dimensioner for designet og parametrene for montagen.
Rationalisering af sortimentet
I løbet af udviklingen akkumuleredes et sortiment med en række overflader, udformninger og materialer. Sammen med CWA-ingeniører undersøgte vi fokusområderne for design, overflader og låsesikring. Derudover udførte vi en sortimentsanalyse ved hjælp af vores Expert Assortment Analysis Service.
Blandt mange andre forbedringer var DIN 7500 bolte i stand til at eliminere behovet for yderligere låsesikring. Sorte rustfri befæstelseselementer opfylder kravene til elegant design, og en indvendig 6-rund kærv (Torx) skaber de ideelle betingelser for delvist eller fuldt automatiseret montage.
Support frem til montagefasen
For at montere TAPTITE 2000® gevindformende skruer kræves en elektrisk skruemaskine med moment- og vinkelkontrol, der samtidig egner sig til gevindformende skruer. Iskruningen udføres med høj hastighed, hvorved værktøjet skifter til en langsommere hastighed, før hovedet på skruen får kontakt til underlaget. Dette sikrer en processikker tilspændingsproces. Bossard-ingeniørteamet ledsagede CWA-montageteamet under montagen af de første kabiner med de nødvendige værktøjer og ekspertise.
Overblik over kundefordele
Kombinationen af vores ingeniørservices og de optimerede multifunktionelle befæstelseselementer, vi leverede, resulterede i følgende fordele for CWA:
- Gevindskæring er ikke nødvendig
- Højere bæreevne af møtrikgevindet på grund af gevindformning
- Ingen yderligere smøring af skruer er nødvendig
- Hurtig montage med elektriske værktøjer
- Ingen yderligere låsesikring eller klæbemidler er nødvendige
- Kortere leveringstid
- Færre enkeltdele
- Strømlinet sortiment
Har du et projekt, hvor du også har brug for omfattende ingeniørstøtte?