Caso de éxito

Mantener Seguros en la Carretra a los Clientes de BMC

BMC Switzerland se enfoca en bicicletas de calidad, desde infantiles hasta de descenso. Las fijaciones anteriores no cumplían. Un nuevo tornillo de seguridad, desarrollado por Bossard y BMC, ahora mejora la seguridad del ciclista.

Tres hombres vestidos con camisetas rojas y negras con el logo de BMC pedaleando juntos, destacando su pasión compartida por el ciclismo.

Tornillos: un componente pasado por alto en la fabricación de bicicletas

BMC Switzerland puede que aún no sea uno de los grandes fabricantes de bicicletas. Pero eso es lo que hace fuerte a BMC (Bicycle Manufacturing Company): son una pequeña empresa orientada al cliente con sede en Grenchen, Suiza, cuyo objetivo es brindar alegría con bicicletas de alta calidad. BMC representa la calidad suiza, que la empresa demostró con las sólidas actuaciones del equipo de carreras en el Tour de Francia, convirtiéndose en un fabricante de bicicletas de renombre mundial.

La alta demanda de calidad y precisión ya es evidente cuando el Gerente de Desarrollo Stefan Christ habla sobre los diversos desafíos en la producción de una bicicleta. "En las pruebas de estrés internas y externas, a menudo son los tornillos los que no soportan el estrés extremo", explica. No porque sean de mala calidad, sino porque este importante elemento a menudo recibe muy poca atención.

Los tornillos son a menudo los componentes que son un hueso duro de roer para nosotros. Ya sean tornillos u otros elementos de fijación, son puntos críticos en la estructura de la bicicleta y pueden afectar significativamente la seguridad al montar.

Stefan Christ, BMC Development Manager

Ingeniería, estética y durabilidad

Otro enfoque del fabricante de bicicletas de alta tecnología es el diseño. Una bicicleta BMC debe destacar entre la multitud incluso sin color ni logotipos. Este requisito presenta otro desafío para los ingenieros que buscan la solución de fijación ideal. Normalmente, los tornillos deben estar recubiertos de negro para que coincidan con la apariencia y sensación de calidad unificada de BMC. Además, las ruedas deben soportar los requisitos más exigentes en pruebas de estrés estandarizadas en términos de vibración y corrosión. Solo cuando se encuentra el tornillo más ligero con la mejor relación costo-rendimiento, la solución será ideal.

Tornillo ecosyn® grip sobre fondo blanco

Desarrollo de un perno especializado para un rendimiento óptimo

Para este caso, Bossard ha desarrollado ecosyn® grip, un perno especializado que cumple tanto con los requisitos específicos del cliente como con las regulaciones estándar de EN14766 para bicicletas de montaña.

EN14766 consiste en un conjunto completo de regulaciones de seguridad para bicicletas y métodos de prueba correspondientes para asegurar su calidad y rendimiento. El estándar requiere que el manillar y la potencia soporten 200,000 ciclos durante una prueba de resistencia, convirtiéndolo en una prueba rigurosa de los materiales y componentes utilizados. En respuesta, Bossard realizó un análisis exhaustivo del diseño existente y varias pruebas para evaluar las propiedades mecánicas y el comportamiento bajo vibración.

Cumpliendo con los estándares más altos de la industria

ecosyn® grip cumple con las altas exigencias de la industria de bicicletas en cuanto a calidad, precisión y seguridad. Este perno es un testimonio de nuestro compromiso de proporcionar productos confiables y de alto rendimiento para la industria. El interés de BMC en el rendimiento del perno recién desarrollado llevó a una extensa prueba de resistencia. Durante el transcurso de un mes, el perno fue sometido a más de 4,000,000 de giros de pedal bajo altas vibraciones y condiciones ambientales adversas para evaluar su calidad y rendimiento.

Probado para mayor seguridad y rendimiento

Los resultados de las pruebas fueron abrumadoramente positivos y confirmaron la alta calidad del perno. Para asegurar la precisión de los resultados, las pruebas no solo se realizaron en las instalaciones de la empresa, sino que también fueron certificadas por SGS, un laboratorio externo.

Además, el diseño del perno se mejoró aún más al reemplazar la arandela con un borde festoneado en la cabeza del perno, reduciendo el riesgo de pérdida. Este cambio de diseño también resultó en la necesidad de menos elementos de fijación y arandelas durante el proceso de ensamblaje, aumentando la productividad y reduciendo los costos de material. Lo más importante, el nuevo perno proporciona un mayor nivel de seguridad para los ciclistas, y su diseño se integra perfectamente en el diseño simple y limpio de la bicicleta BMC.

Principales ventajas del perno ecosyn® grip

  • Alta capacidad anti-vibración
  • Alta resistencia a la fatiga
  • Montaje económico
  • Ahorro en costes de material
  • Premiado con el TAIPEI CYCLE Design & Innovation-Award

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