Caso de éxito

Menos Stock, Más Control

SIMON, empresa líder en su sector, ha reducido su inventario inmovilizado, automatizado tareas y generado ahorros con un sistema logístico que se adapta a la demanda real, se conecta al ERP y mejora la eficiencia operativa.

Máquina industrial con dos bandejas circulares llenas de tornillos plateados, rodeada de cables y paneles de control.

El desafio: evitar paradas en producción y optimizar recursos

SIMON es un fabricante líder en sistemas de iluminación y equipamiento; el alcance de la compañía a nivel internacional cubre áreas de negocio que van desde la iluminación interior y urbana hasta los sistemas de control y la recarga de vehículos eléctricos.

La falta de un solo tornillo puede detener la línea por completo. Por eso, contar con un sistema logístico eficiente, automatizado y con visibilidad total del inventario es clave para su productividad.

Automatización logística: eficiencia, ahorro y control total del inventario

Strategic Alliance and Digital Transformation | Bossard and SIMON

Descubre cómo SIMON aumenta su productividad con las soluciones logísticas de Bossard

Nuestra solución: menos stock, más control

Despues de llevar a cabo un análisis integral de los procesos logísticos y operativos de SIMON: desde la rotación por referencia hasta la sincronización con el ERP, la solución fue implementar SmartBin Cloud.

Este sistema inteligente automatiza el reabastecimiento, monitoriza el inventario en tiempo real y adapta el suministro a la demanda real de producción. Para reducir los niveles de stock el sistema se ha configurado con una rotación promedio de stock por referencia de 5 veces al año, esto ha generado dos beneficios inmediatos:

Asegura el stock suficiente para cubrir las necesidades de producción (ajustando al lead time de cada referencia)
Reduce considerablemente el espacio de almacenamiento necesario.

Podemos resumir estas mejoras en la siguiente frase “sólo se suministra el material correcto, en las cantidades necesarias, en el momento preciso”.

Panel de ARIMS con datos consolidados de la gestión de piezas B y C-parts management

Control de inventario en tiempo real y sin esfuerzo con ARIMS

ARIMS, la plataforma colaborativa que respalda al sistema Smartbin Cloud, se sincroniza automáticamente con el ERP de SIMON y permite:

Disponer de información precisa sobre el estado del inventario, desde cualquier dispositivo y lugar de la fábrica.
Visibilidad en tiempo real del stock por referencia.
Eliminar recuentos físicos y ficheros manuales en Compras y Almacén.
Ahorro de tiempo y reducción de errores operativos.
Informes homologables para auditorías, con total trazabilidad.

Estantes llenos de contenedores azules organizados, cada uno etiquetado con números, en un área de almacenamiento con la marca "Simon" y "Bossard".

Un caso concreto de ahorro y eficiencia

En una de las referencias—con un consumo mensual de 2 millones de unidades—, el sistema fue configurado inicialmente para mantener un stock máximo de 4 millones (equivalente a 2 meses de cobertura). A petición del cliente, se ajustó la cobertura a un mes, (es decir, 2 millones de unidades) gracias a la fiabilidad del sistema automatizado, capaz de adaptarse a la demanda en tiempo real.

Antes de implementar esta solución, SIMON disponía de un stock de 8 millones de unidades de esta referencia. Hoy, con el nuevo modelo logístico, ha reducido el stock en un 75 % y liberado 36.000 € en capital inmovilizado —solo en esa pieza—.

Este ejemplo ilustra cómo una configuración inteligente, conectada y basada en datos puede transformar la eficiencia operativa y generar un impacto financiero tangible.

Beneficios para el cliente

Reducción del stock, liberando espacio y generando ahorros por capital inmovilizado.
Inventario en tiempo real sincronizado con el ERP, con información accesible desde cualquier dispositivo.
Pedidos autónomos según demanda real, evitando excesos o faltantes.
Automatización de los procesos logísticos, mejorando la eficiencia operativa.
Menos errores y más agilidad para compras y almacén, Los informes automáticos ahorran tiempo y evitan errores.
Garantía de suministro y continuidad en producción, el material necesario, en el momento justo, sin comprometer la línea de producción.

Considero a Bossard un socio estratégico: no solo hemos automatizado y optimizado la gestión de la tornillería, sino que hemos liberado recursos que ahora dedicamos a tareas de mayor valor para nuestros clientes

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