Success Stories

Proven Productivity : Optimisation réussie des processus chez Griesser

Griesser AG, leader en protection solaire de qualité, collabore avec Bossard à Aadorf depuis plus de 30 ans. Leur dernier projet utilisait la solution flexible Smart Factory Assembly pour la préparation des commandes.

BOS | SFA | How Griesser use Smart Factroy Assembly for the picking process

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Solution Smart Factory : Comment Griesser utilise Smart Factory Logistics pour le processus de picking

Le bâtiment de Griesser AG à Aadorf, Suisse

Le défi de Griesser

Dans le cadre du projet "Extension Hall L" et de la fusion de divers processus, la centralisation de la zone de configuration était un sujet important. Par le passé, le processus de prélèvement était réparti sur quatre halls différents. Le projet "Zone de Configuration Centralisée" a donné une impulsion décisive dans les domaines suivants :

Qualité durable dans la configuration
Utilisation diversifiée rendue difficile
Ordinateurs Windows 7 obsolètes
Système de caméra obsolète pour la vérification d'image
Prélèvement, ordinateurs Windows 7 et vérification d'image provenant de différents fournisseurs, qui n'offraient plus de mises à jour

Solution Bossard Smart Factory Assembly chez Griesser

Notre Solution : Technologie Soutenant le Processus de Préparation

Dans le cadre du projet 'Station de configuration centrale', des idées ont été générées pour utiliser les SmartLabels de la solution logistique de manière différente. Bossard est capable de contrôler les SmartLabels via le logiciel d'assemblage ELAM. Cela signifie que Griesser peut désormais configurer ses ensembles en utilisant la technologie Pick-by-Light. Cela aide Griesser à surveiller le processus et à produire ses ensembles sans erreur.

Avec une liste de pièces importée, les employés savent toujours quelle quantité doit être prélevée. Grâce à une interface ERP, Griesser peut couvrir ses nombreuses variantes de prélèvement et obtenir des données de production précieuses.

Avantages pour le client

L'objectif principal du projet est d'améliorer la polyvalence et la fiabilité des processus. Le nouveau système facilite grandement la mise à niveau des nouveaux employés, accélérant ainsi la formation et l'intégration dans le flux de travail. Le système contribue également de manière significative à l'amélioration de la qualité du processus de prélèvement en réduisant les erreurs et en augmentant la précision de la sélection des articles. Le temps passé à chercher des articles est considérablement réduit, ce qui se traduit par un flux de travail plus efficace et plus fluide.

Fiabilité et efficacité redéfinies

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