Une vis anti-desserrage pour soutenir les guidons de vélo

Notre Solution : Enquêter sur les Problèmes et les Éliminer

Après avoir observé la surface de fracture, nos ingénieurs ont découvert des marques évidentes de rupture par fatigue et ont confirmé que les vis se cassaient après une période de tests dynamiques, plutôt qu'immédiatement après avoir été fixées. Par conséquent, nous avons déterminé que le problème était probablement dû à une résistance à la fatigue insuffisante des vis. Forts de nos années d'expérience dans les applications de fixations, nos ingénieurs ont proposé plusieurs mesures d'amélioration, notamment :

• renforcer la résistance à la fatigue
• réduire les effets de concentration de contraintes
• augmenter les effets anti-desserrage, et
• simplifier le processus d'assemblage.

Pour vérifier la performance des vis nouvellement conçues pour l'application en question, nous avons spécialement mandaté le laboratoire de mesure reconnu SGS pour effectuer des tests dynamiques. Les résultats ont prouvé que nos vis ecosyn® grip pouvaient passer le test dynamique rigoureux de la norme BS EN 14766, résolvant complètement le défi du client.

Avantages pour le Client : Résoudre le Problème et Réduire les Coûts d'Assemblage

Avec l'assistance de l'équipe d'ingénierie de Bossard, le client a réussi à résoudre le problème de résistance à la fatigue des vis d'origine à haute résistance. Après avoir appliqué les vis ecosyn® grip conçues par Bossard, le produit du client a pu passer facilement les tests de durabilité dynamique, entrer sur le marché sans encombre, et être commercialisé à l'échelle mondiale, avec une valeur de production attendue de plusieurs dizaines de millions.

De plus, notre conception simplifiée a transformé la vis assemblée en deux parties d'origine en une seule vis anti-desserrage – ce qui devrait réduire le temps et les coûts d'assemblage de 20 % à 30 %, abaissant le coût total de possession (TCO) des fixations.