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Test de dureté – Détermination des propriétés des matériaux
Les tests de dureté sont essentiels pour garantir la qualité des matériaux dans divers secteurs et en recherche et développement. En tant que partenaire expérimenté, nous vous soutenons avec expertise et laboratoires d'essai avancés.
Qu'est-ce qu'un test de dureté ?
Le test de dureté est une procédure courante pour déterminer les propriétés d'un matériau. La dureté décrit la résistance qu'un matériau oppose à un objet pénétrant. Cela permet de tester s'il s'agit d'un matériau dur et cassant ou d'un matériau mou et résistant, ou de tout autre matériau intermédiaire. Cela permet au testeur de déterminer si le matériau testé est adapté à un usage particulier.
Le test de dureté est utilisé dans toutes sortes de domaines et de secteurs différents pour garantir la qualité requise. Les principales industries où il est utilisé incluent l'automobile, la construction, l'aérospatiale, l'ingénierie mécanique, la production et le traitement des métaux, et l'automatisation.
Comment fonctionne un test de dureté
Le principe du test de dureté est relativement simple : Un pénétrateur, c'est-à-dire un objet avec une géométrie spécifique, est pressé sur la surface du matériau à tester avec une certaine force. Ce processus crée une indentation dont le testeur peut mesurer les dimensions. La dureté peut ensuite être calculée sur la base de cette mesure. Plus l'indentation est petite, plus le matériau examiné est dur. Le testeur a le choix entre différentes méthodes.
Test de dureté Vickers*
Le test de dureté Vickers est basé sur un système de mesure optique. Le test selon l'échelle Vickers repose sur un diamant pyramidal à base carrée. Le testeur mesure la longueur des deux diagonales de l'indentation laissée par le diamant. Il utilise ensuite la valeur moyenne des diagonales pour calculer la dureté, la valeur de dureté et la force de test étant toujours mentionnées ensemble (par exemple, 350 HV30). Comme l'indentation faite par le diamant peut être très petite, cette méthode de mesure convient également aux pièces petites et très fines.
Test de dureté Rockwell*
Le test de dureté Rockwell (HRC) est effectué à l'aide d'un cône en diamant (angle de pointe de 120°) pour tester la dureté de l'acier trempé. Le testeur applique d'abord une force préliminaire ou une charge préliminaire pour pénétrer la surface du matériau à tester. Après un certain temps de maintien, la profondeur de base - qui sert de niveau de référence et entre en jeu plus tard lors du calcul de la dureté - peut être mesurée. La force de test est ensuite augmentée pour atteindre la profondeur de pénétration finale. Après le temps de maintien, la force de test est à nouveau réduite et la profondeur de pénétration finale est mesurée. Le testeur calcule ensuite la valeur de dureté Rockwell en fonction de la différence entre la profondeur de base et la profondeur de pénétration finale. Le résultat final de la valeur de dureté combinée à la procédure de test représente la dureté Rockwell (par exemple, 58HRC).
*Test de dureté Vickers accrédité en Suisse ; test de dureté Rockwell accrédité aux États-Unis.
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