Smart Factory Assembly

Solutions de caméra pour la vérification de l'assemblage et le contrôle qualité

Les caméras garantissent la précision en assemblage manuel et semi-automatisé. Débutez avec une webcam, ajoutez des caméras I/O pour contrôles OK/NOK, ou optez pour des caméras intelligentes offrant guidage en temps réel et traçabilité complète.

Solutions de caméra pour l'assemblage
Fonctionnalité SmartCamera

Au-delà de la vérification de base, les solutions de caméra renforcent le contrôle qualité au poste de travail. Elles capturent chaque étape d'assemblage et convertissent les données visuelles en données de production exploitables. Les opérateurs reçoivent un retour d'information en temps réel, tandis que les superviseurs obtiennent une documentation prête pour l'audit qui peut être stockée, partagée et consultée à tout moment.

Les contrôles par caméra améliorent également la formation et la fiabilité des processus. En enregistrant chaque étape, les écarts deviennent visibles plus tôt et les meilleures pratiques peuvent être renforcées dans toutes les équipes. Combiné à notre plateforme ELAM Solutions, cela crée une boucle de rétroaction fermée : les opérateurs sont guidés et vérifiés en temps réel, tandis que la direction bénéficie de rapports cohérents et de preuves traçables de la qualité d'assemblage.

Options de caméra : Identifier, Vérifier ou Certifier

Icône de webcam Smart Factory Assembly

Webcam

Caméra d'entrée sortie

Caméra E/S

Bossard Smart Camera Solutions

SmartCamera

Un homme assis à un bureau, concentré sur son écran d'ordinateur, absorbé par son travail.

Cas d'usage de la webcam

  • Scans de codes-barres/QR
  • Photos pour les rapports qualité liés aux produits et les contrôles de fin de ligne
  • Documentation photographique

Cas d'usage de la caméra I/O

  • Présence/orientation des pièces
  • Contrôles d'exhaustivité

Cas d'usage de la SmartCamera

  • Fournir un retour d'information en temps réel
  • Preuve traçable, étape par étape, pour la qualité et la préparation aux audits

Nous contacter
Dispositif en forme de cube argenté avec une lentille, étiqueté "sentinus," sur une surface blanche contre un fond gris texturé.

Bossard SmartCamera

Intégrées à ELAM Solutions, les Bossard SmartCameras vérifient les étapes d'assemblage, détectent les défauts et garantissent la qualité. Elles augmentent l'efficacité et réduisent les erreurs, ce qui les rend inestimables pour l'assurance qualité et l'optimisation de la production.

Notre SmartCamera utilise la vision par ordinateur pour reconnaître les mains, les outils, les pièces, les étiquettes, les codes et les états d'assemblage en temps réel. Elle superpose des instructions et vérifie chaque étape par rapport à des règles configurables, libérant ou arrêtant automatiquement le processus. Tous les résultats sont enregistrés dans ELAM Solutions pour une traçabilité complète et une amélioration continue. Fonctionnant sur l'appareil, la caméra minimise la latence tout en s'adaptant facilement aux stations et aux variantes.

Fonctionnalités et cas d'usage de SmartCamera

Préparation de commandes

Comparaison montrant un prélèvement correct avec une coche verte par rapport à un prélèvement incorrect avec une croix rouge

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si la main atteint le bon bac
  • Si le prélèvement de la pièce est correctement confirmé
  • Plusieurs prélèvements peuvent également être interrogés

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra reconnaît le mouvement de la main et la localise au bon bac.
  • Le processus n'est libéré que lorsque la main reste brièvement dans la zone correcte.
  • La « zone de déclenchement » peut être configurée facilement dans une application web.

Objectif/Avantages

  • Éviter les erreurs de prélèvement et les pièces incorrectes
  • Un retour immédiat augmente la confiance de l'opérateur
  • Moins de rebuts, moins de retouches, coûts réduits

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Comparaison montrant un prélèvement correct avec une coche verte par rapport à un prélèvement incorrect avec une croix rouge

Placement

Deux pièces de moteur métalliques côte à côte : image de gauche avec coche verte montre le bon placement, droite avec X rouge montre le mauvais placement avec défaut mis en évidence.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si le composant prévu a été placé ou si une étape a été sautée

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra distingue trois états : étape précédente, actuelle et suivante.
  • Le processus ne continue que si l'étape actuelle est correctement reconnue.
  • Si une étape est sautée, le processus s'arrête automatiquement.

Objectif/Avantages

  • Garantit qu'aucune pièce n'est oubliée
  • Retour d'information plus rapide pendant le processus au lieu de l'inspection finale
  • Réduction des réclamations et des retouches

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Deux pièces de moteur métalliques côte à côte : image de gauche avec coche verte montre le bon placement, droite avec X rouge montre le mauvais placement avec défaut mis en évidence.

Contrôle OK/NOK

Comparaison montrant un assemblage correct et incorrect, démontrant un contrôle OK-NOK avec Bossard SmartCamera.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si une pièce est assemblée correctement
  • Si des écarts ou des erreurs sont présents
  • Différentes conditions d'erreur connues

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • Les modèles de vision classifient automatiquement les états comme OK ou NOK.
  • Les résultats apparaissent immédiatement à l'écran ou dans ELAM.

Objectif/Avantages

  • Les erreurs sont détectées immédiatement et peuvent être corrigées sur-le-champ
  • Aucun produit défectueux ne progresse dans le processus
  • Documentation qualité complète

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Comparaison montrant un assemblage correct et incorrect, démontrant un contrôle OK-NOK avec Bossard SmartCamera.

Utilisation de l'outil

Appareil mécanique gris avec bouton rouge sur le dessus et bouton carré vert, démontrant l'utilisation correcte de l'outil mesurée par la Bossard SmartCamera.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si l'outil correct a été utilisé
  • Si l'opération a réellement eu lieu

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra identifie visuellement l'outil.
  • Les mouvements et interactions sont vérifiés.
  • En cas d'utilisation incorrecte, le processus reste verrouillé.

Objectif/Avantages

  • Sécurité dans les processus critiques tels que le vissage ou le collage
  • Utilisation correcte garantie de l'outil sans dispositifs supplémentaires
  • Traçabilité complète

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Appareil mécanique gris avec bouton rouge sur le dessus et bouton carré vert, démontrant l'utilisation correcte de l'outil mesurée par la Bossard SmartCamera.

Cheminement de câbles

Image divisée montrant le routage correct et incorrect des câbles. Le côté gauche a une coche verte, le côté droit a un X rouge.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si le câble est inséré dans le connecteur prévu
  • La connexion prévue est indiquée à l'opérateur en reconnaissant l'étiquette du câble.
  • Contrôle en cours de processus, pas seulement à la fin

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra lit l'étiquette du câble et visualise la position correcte.
  • Elle détecte la position correcte de la prise.
  • Le processus ne continue que lorsque le câble et la position du connecteur correspondent.

Objectif/Avantages

  • Éviter les erreurs de câblage coûteuses
  • Documentation de chaque étape de câblage
  • Inspection de la qualité directement dans le processus
  • Réduction des retouches

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Image divisée montrant le routage correct et incorrect des câbles. Le côté gauche a une coche verte, le côté droit a un X rouge.

Contrôle de la quantité

Image divisée présentant l'inspection de quantité SmartCamera. Côté gauche avec coche verte et le bon nombre d'articles, côté droit avec X rouge indiquant un article manquant.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Si le nombre correct de pièces est présent
  • Si des composants ont été insérés deux fois ou pas du tout

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • Le système compte les pièces automatiquement.
  • Comparaison avec les quantités cibles stockées dans ELAM

Objectif/Avantages

  • Livraisons complètes – aucune pièce manquante ou en double
  • Satisfaction client accrue et moins de réclamations
  • Fiabilité dans l'emballage et l'assemblage

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Image divisée présentant l'inspection de quantité SmartCamera. Côté gauche avec coche verte et le bon nombre d'articles, côté droit avec X rouge indiquant un article manquant.

Code-barres et code QR

Comparaison de deux boîtes en carton avec étiquettes à code QR : boîte de gauche marquée correcte avec coche verte, boîte de droite marquée incorrecte avec X rouge.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Les codes-barres et codes QR sur les composants ou les emballages sont automatiquement détectés et numérisés.
  • Identifications uniques pour la traçabilité

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra lit les codes automatiquement.
  • Comparaison avec un code de référence prédéfini

Objectif/Avantages

  • Traçabilité complète.
  • Aucune saisie manuelle de données nécessaire – permettant un contrôle qualité à 100 %
  • Documentation plus rapide et plus numérique

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Comparaison de deux boîtes en carton avec étiquettes à code QR : boîte de gauche marquée correcte avec coche verte, boîte de droite marquée incorrecte avec X rouge.

Reconnaissance OCR

Comparaison côte à côte montrant une capture de document correcte avec une coche verte par rapport à une capture incorrecte avec une croix rouge

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Textes imprimés sur les étiquettes, bons de livraison ou documents
  • Numéros de série, données de fabrication et de qualité

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • L'OCR convertit le texte directement en données numériques
  • Fiable même sur des surfaces difficiles
  • Comparaison avec les codes de référence prédéfinis

Objectif/Avantages

  • Pas de saisie manuelle – moins d'erreurs
  • Documentation efficace et rapide
  • Archivage facile des données de production

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Comparaison côte à côte montrant une capture de document correcte avec une coche verte par rapport à une capture incorrecte avec une croix rouge

Détection des défauts

Comparaison de deux vis : à gauche, une vis correcte avec une coche verte, à droite, une vis rouillée incorrecte avec un X rouge.

Qu'est-ce qui est détecté ?

  • Défauts de surface tels que rayures, fissures ou bosses
  • Écarts de couleur ou composants manquants/incorrects

Comment cela fonctionne-t-il ?

  • La caméra compare l'état réel avec des références standard.
  • Les pièces défectueuses sont détectées immédiatement et le processus est arrêté.

Objectif/Avantages

  • Contrôle qualité en temps réel à 100%
  • Moins de rebuts et moins de réclamations
  • Aucun produit défectueux

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Comparaison de deux vis : à gauche, une vis correcte avec une coche verte, à droite, une vis rouillée incorrecte avec un X rouge.

Vous utilisez déjà des caméras dans votre assemblage ?

Aucun problème, notre solution est flexible. Que vous travailliez avec notre portefeuille de produits ou que vous préfériez utiliser vos marques préférées, nous vous aiderons à mettre en place le meilleur système de caméra pour vous. De nombreux fabricants de premier plan sont déjà intégrés.

Êtes-vous prêt ?

En savoir plus sur la numérisation de l'assemblage. Consultez nos experts dès aujourd'hui.

Deux hommes devant un écran pointent les ELAM Solutions affichées.

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