Korrózióelemzés a tesztlaborban a biztonságosabb, tartósabb alkatrészekért és termékekért.

Mi a korrózió?

A környezeti hatások, mint például az eső, a páratartalom, a kipufogógázok vagy az aeroszolok idővel befolyásolhatják a termékeid alkatrészeit. A korrózió akkor következik be, amikor ezek a környezeti anyagok megtámadják és károsítják a termékeid alkatrészeinek vagy rögzítőelemeinek felületét.

Ezért javasoljuk, hogy akkreditált vizsgálólaboratóriumban végeztesd el a korróziós teszteket, hogy biztosítsd termékeid minőségét. E folyamat során reprodukálható vizsgálati eredményeket kapsz, amelyek segítenek megtalálni a korrózióvédelem gyenge pontjait, útmutatást adva a már bekövetkezett korrózió elleni intézkedésekhez, végső soron növelve termékeid biztonságát.

Milyen típusú korróziók léteznek?

Gyakran a korróziót „patinának” vagy „rozsdának” nevezik, amely a vas oxidációja során keletkezik oxigén jelenlétében. Azonban technikai szempontból a korrózió ennél sokkal változatosabb. Ez egy fémes anyag (elektro-)kémiai reakciója a környezetével. Az eredmény egy mérhető változás az anyagban, amely az egyes alkatrészek vagy teljes rendszerek nem megfelelő működéséhez vezethet. A korrózió különböző típusai megkülönböztethetők attól függően, hogy hol fordul elő.

A korrózió különböző típusai

• Lyukkorrózió, például a bevonóanyag pórusain keresztül
• Intergranuláris korrózió, amelyet a fémfeldolgozás során fellépő magas hőmérséklet okoz
• Galvanikus korrózió kétféle fém között
• Réskorrózió kis nyílásokban és mélyedésekben
• Egyenletes vagy felületi korrózió
• Hidrogén okozta ridegedés

A korróziós teszt során az alkatrészek bevonatait vagy a bevont vizsgálati minták korrózióvédelmét tesztelik azzal a céllal, hogy meghatározzák a korrózióállóságot. A teljes élettartam alatt végzett hosszú távú tesztelés költséges és időigényes. Az összehasonlítható eredmények gyorsabb elérése érdekében szabványosított teszteket végeznek a vizsgálólaboratóriumban korrozív körülmények között.

Az egyik legismertebb módszer a semleges sópermet (NSS) teszt az ISO 9227 szabvány szerint. E teszt során a vizsgálati tárgyat egy tesztkamrában sóoldattal (NaCl) permetezzük meghatározott ideig – néha több mint 1000 órán keresztül. Annak érdekében, hogy a vizsgálati módszer mindig reprodukálható és összehasonlítható eredményeket nyújtson az alkatrészed korrózióállóságával kapcsolatban, minden tesztet egységes módon állítunk be, és szigorúan betartjuk az ISO 9227 által előírt általános feltételeket.

Bossard – Egy szakértő saját vizsgálólaboratóriummal a korróziós tesztek elvégzéséhez

Évek óta szerzett tapasztalatainkkal a rögzítéstechnika és az anyagtechnológia terén tanácsot tudunk adni a korróziós tesztelésben. Igény szerint és szükség esetén elvégezhetjük az ISO 9227 szerinti NSS tesztelést vizsgálólaboratóriumainkban.