Front End Excellence: Rögzítési megoldások tisztatéri precizitáshoz

A rejtett problémák a Front End szerszámokban

A Wafer-előállító berendezések, mint például a litográfiai, maratási és kémiai gőzlerakódási rendszerek vákuum és extrém hőmérsékleti körülmények között működnek. Az ilyen környezetben használt kötőelemeknek ellenállniuk kell a kopásnak, kerülniük kell a részecskegenerálást, és pontos nyomatékértékeket kell fenntartaniuk számtalan folyamatcikluson keresztül. A hagyományos hardverek mikro-vibrációk, korrózió vagy anyagkompatibilitási problémák miatt meghibásodhatnak, ami szennyeződéshez, költséges leálláshoz és hozamvesztéshez vezet.

A mérnökök tudják, hogy a legkisebb probléma egy vákuum interfészben vagy kamra rögzítésben is gyártási késedelmekhez vezethet. A szennyezett vagy elhasználódott kötőelemek cseréje nemcsak időigényes, hanem költséges is, gyakran megköveteli a szerszám újrakalibrálását és a tisztatér újraminősítését. Ezek azok a kihívások, amelyeket a Bossard speciális termékfejlesztéssel és a félvezető OEM-ekkel való szoros együttműködéssel igyekezett megszüntetni.

Ultratiszta teljesítményre tervezett rögzítőelemek

A Bossard JECLIN tisztatéri és vákuum rögzítőelemei kifejezetten ISO Class 1-től 1000-ig terjedő környezetekhez lettek kifejlesztve. Minden egyes rögzítőelemet aprólékosan megtisztítanak, vákuumcsomagolnak és tételszám szerint nyomon követhetővé tesznek, biztosítva a szennyeződés-ellenőrzést a teljes életciklusa során. A Kolsterising kezeléssel kezelt rozsdamentes acél változatok kivételes felületi keménységet érnek el, miközben megőrzik a korrózióállóságot és a nem mágneses tulajdonságokat. Ez kiküszöböli a berágódást és következetes nyomatékot tesz lehetővé minden összeszerelési ciklusban.

Szerkezeti vagy dinamikus alkalmazásokhoz a JEXTAR nagy szilárdságú csavarok kiemelkedő szakítószilárdságot kínálnak alacsony mágneses permeabilitással, így ideálisak mozgásrendszerekhez és precíziós keretekhez. A titán változatok további szilárdságot biztosítanak minimális tömeggel, javítva a szerszám stabilitását és csökkentve a mechanikus hajtások kopását.

Ezeket kiegészítik a bepréselhető rögzítőelemek és a menetes betétek, amelyek állandó, süllyesztett meneteket hoznak létre vékony panelekben hegesztés vagy menetfúrás nélkül. Kompakt kialakításuk tisztább integrációt biztosít vezérlőfedeleknél és berendezési kereteknél, miközben megőrzik a vákuum integritását.

A szakértelemtől a Proven Productivity-ig

Minden termék mögött a Bossard Assembly Technology Expert szolgáltatásainak ereje áll. Ezek a szolgáltatások az anyagtudományt, a mechanikai tervezést és a folyamatoptimalizálást egyetlen koherens stratégiává kapcsolják össze. A mérnökök közvetlen támogatást kapnak a nyomatékajánlásokhoz, a kötéstervezés javításához és a tisztatéri környezethez megfelelő bevonatok kiválasztásához.

Azáltal, hogy ezt a szakértelmet a tervezési szakaszba integrálják, a gyártók csökkentik az alkatrészek számát, lerövidítik a szerelési időket és megszüntetik az ismétlődő karbantartási problémákat. Az eredmény a termelékenység és az üzemidő mérhető javulása, ami a Proven Productivity lényege a gyakorlatban.

Digitális támogatás a karcsúbb működéshez

Még a legjobb berendezések is veszíthetnek hatékonyságukból, ha a megfelelő alkatrészek nem állnak rendelkezésre, amikor szükség van rájuk. Smart Factory Logistics szolgáltatásaink az összeszerelési megbízhatóságot kiterjesztik az anyagutánpótlás automatizálásával és a B és C kategóriás alkatrészek készletének teljes átláthatóságával. A SmartBin és SmartLabel rendszerek kommunikálnak az ARIMS digitális platformmal, lehetővé téve a mérnökök számára a fogyasztás nyomon követését és a karbantartási tevékenységek tervezését kézi ellenőrzések nélkül.

Ez a digitális infrastruktúra biztosítja, hogy a tisztatérre jellemző rögzítőelemek mindig készleten legyenek, csökkentve a termelési megszakítások kockázatát és lehetővé téve a technikusok számára, hogy az értékteremtő feladatokra összpontosítsanak.