Sikertörténetek

Több mint 25% megtakarítás a folyamatköltségekben

A svájci ABB évek óta fejleszt és gyárt fenntartható technológiai megoldásokat – beleértve a vonatok, villamosok és e-buszok vontatási átalakítóit. A gyár hatékonyságának növelése érdekében bevonták a Bossardot.

Hatékonyság működés közben: Hogyan profitál az ABB a Smart Factory Logistics-ból

SFL | Smart Factory Solution: How ABB transformed their internal logistics

A Smart Factory megoldás: Hogyan alakította át az ABB a belső logisztikáját


ABB Svájc

ABB kihívása: Anyagkezelés és elérhetőség

Gyártási és összeszerelési folyamataik részeként az ABB évente körülbelül félmillió rögzítőelemet használ fel, több mint 4400 különböző tételt kezelve változó mennyiségben. Ezért nagyon fontos számukra, hogy hatékonyan működjön a gyártásuk, és folyamatos információs lánccal rendelkezzenek.

A Turgi létesítményükben a fő kihívások az anyagkezelés az összeszerelő munkaállomásig, valamint az anyagok elérhetőségének biztosítása voltak. Emellett az ABB a C-részek folyamatköltségeinek csökkentését is szerette volna elérni.

Megoldásunk

A Smart Factory Logistics rendszereinkkel és Last Mile Management intralogisztikai megoldásunkkal kifejezetten az ABB igényeire tudtunk válaszolni:

  • A teljesen automatizált SmartBin Cloud rendszer biztosítja az anyag rendelkezésre állását. A mérlegekben található súlyérzékelők valós időben regisztrálják a készletváltozásokat, folyamatos információt nyújtva a munkatársaknak.
  • Minden tétel SmartLabel címkével van ellátva, amely megjeleníti az aktuális rendelési állapotot és a szállítási dátumot.
  • A „milkrunner” digitális, okos, papírmentes útvonaltervet kap a szerelési munkaállomások összegyűjtésére és újratöltésére, biztosítva a „last mile” hatékony és időtakarékos végrehajtását.

ABB előnyei

Ma már több mint 13 300 SmartLabel és körülbelül 3 800 SmartBin van aktívan használatban az öt gyártócsarnokban.

A telepítés során soha nem kellett megszakítani a termelést a professzionális előkészítésnek köszönhetően. Az új megoldásokat nagyon jól fogadták az érintettek, köszönhetően a belső logisztikai mozgások csökkentésének és a kezelési infrastruktúra szabványosításának.

Rendszerünk nagyon intuitív, és nem igényel bonyolult bevezetést.

A Bossarddal való megvalósítás óta az ABB több mint 25%-ot takarított meg a c-parts kezelés folyamatköltségein, miközben legalább 13%-kal csökkentette a szerelési személyzet gyaloglási távolságát!

Smart Factory Logistics ikon

Legyen hatékonyabb a Smart Factory Logistics-szel

Szeretné növelni a hatékonyságot a gyárában? Fedezze fel testreszabott megoldásainkat.

Tudjon meg többet