Sikertörténet

Kompozit akkumulátor betétcsap megoldás létrehozása EV teherautókhoz

A Bossard együttműködött egy OEM-mel és annak beszállítói csapatával, hogy megfeleljen a szigorú elektromos szigetelési és szerelési tűréseknek, miközben csökkentette a szerszámozási, öntési és összeszerelési költségeket.

Hibrid elektromos teherautó töltése állomáson. 3D renderelés.

A kihívás: Kompozit akkumulátor betétcsap megoldás létrehozása elektromos teherautókhoz

Az elektromos járművek gyártói kihívásokkal néznek szembe a töredezett gyártási folyamatok miatt, ahol a tervezés és az összeszerelés az ő felelősségük, de a gyártást egy beszállító végzi. Ez gyakran költséges próbálkozásokhoz vezet, ami gyenge termékminőséget és magas karbantartási költségeket eredményez a végfelhasználók számára.

Ez egy ismerős helyzet volt egy vezető teherautó-gyártó számára. Az OEM tervezővel és a beszállító gyártóval együttműködve kifejlesztettünk egy betétcsap megoldást egy elektromos jármű akkumulátor alkalmazásához, amely megfelel az érintettek követelményeinek, és biztosítja a pontos tervezési illeszkedést, elektromos teljesítményt és összeszerelési terhelhetőséget.

A szűk helyek kihívásainak kezelése

A jármű akkumulátorok és elektromos rendszerek tervezésekor a súly és a hely kihasználásának minimalizálása vékony anyagokhoz és szűk helyekhez vezet. Több alkatrésznek, vezetéknek, csatlakozónak és buszcsíknak kell elférnie olyan geometriákban, amelyek a polimer öntési tervezési szabályokat a határokig feszegetik. Azonban az alkatrészek közötti távolságok és hézagok fenntartása kulcsfontosságú a megbízhatóság szempontjából zord üzemeltetési körülmények között (például rövidzárlatok elkerülése érdekében). Ezeknek a bonyolult elrendezéseknek az öntése gyakran összetett szerszámozást igényel, ami a hagyományos rögzítési megoldásokat gyakorlatilag lehetetlenné teszi.

E háttér előtt terveztünk egy beépített csapszeget az elektromos alkatrészek polimer hordozóra történő rögzítéséhez, biztosítva a sokféle burkolati és elektromos szigetelési korlátok közötti illeszkedést, miközben tiszteletben tartjuk a polimer öntési tervezési követelményeket, ezáltal megkönnyítve egy életképes öntési megoldást.

Standard csapszeg megtartás vs. tűcsapszeg megtartás

Testreszabott szabványos betétcsapok gyártáshoz

A hagyományos öntőforma-beállításokban külső menetes mechanizmusok rögzítik a betétcsapokat. Azonban a helykorlátozások ebben az esetben kizárták az ilyen módszereket, ami a betétek nem megfelő rögzítése kockázatát jelentette az öntés során. Ennek ellensúlyozására szerszámtervező mérnökökkel dolgoztunk együtt, hogy egy magtű rögzítő geometriát integráljunk a betétcsap kialakításába, egy olyan megoldást, amely összhangban van a szabványos gyakorlatokkal.

Képek: Szabványos csap rögzítés és tűcsap rögzítés

Az összeszerelési terhelhetőségi elvárások teljesítése

Az összeszerelési terhelhetőség biztosítása kulcsfontosságú a nyomaték előírások, például a PC8.8 vagy PC10.9 rögzítőelemek esetében. A rögzítőelem egyszerű nagyítása nem volt megvalósítható a korlátok miatt. A vastagság növelése kockáztatta volna az ívmentességi követelmények megsértését (A), míg az átmérő növelése veszélyeztethette volna a szomszédos alkatrészeket (B).

Ezt a kihívást úgy oldottuk meg, hogy szabadalmaztattuk a polimerrel való optimális kapcsolódást biztosító recézési mintákat. A véges elem módszerek igazolták a mechanikai teljesítményt, míg a CAD adatok megosztása felgyorsította a hézagellenőrzéseket. A szerszámtervező mérnökökkel való folyamatos kommunikáció biztosította a csapszegek geometriájának megvalósíthatóságát.

Ügyfél előnyök áttekintése

Gyorsabb piacra jutás: Időt és erőforrásokat takarítottunk meg a tervezési folyamat irányításával, elkerülve a próbálkozásokat és hibákat.
Optimalizált gyártási beállítás: Műszaki megoldásunk segített elkerülni a szerszámkárosodással, selejtezett öntött alkatrészekkel és termékvisszahívásokkal kapcsolatos költségeket.
Egyetlen kapcsolattartó pont: Tervezési szakértelmünk segített a releváns követelmények meghatározásában, majd biztosította, hogy a tervek megfeleljenek ezeknek a követelményeknek.

Kompozit rögzítések

Tudj meg többet