1. A következő generációs elektromos szerszámok
Kínában, Nanjingban található ügyfelünk egy olyan vállalat, amely kiválóan teljesít a kutatás-fejlesztés, a gyártás és az elektromos szerszámok és intelligens kültéri kerti eszközök értékesítésének integrációjában. Elkötelezettségük és szakértelmük számos kitüntetést és elismerést hozott számukra, beleértve a nemzeti zöld gyár és a nemzeti ipari tervezési központ címeket.
Az egyik jól ismert elektromos szerszámuk képességének növelése érdekében mérnöki csapatunk támogatta K+F osztályukat az Expert Assortment Analysis és az Expert Teardown projektekben. Ezen együttműködési folyamat során a termék burkolatán széles körben használtak menetformáló csavarokat és önmetsző csavarokat.
A kihívások: Összetett folyamatok
- Többféle terméktípus kezelése
- Összetett összeszerelési folyamat a gyártásban
- Magas kockázat a rögzítőelemek meghibásodására az egész gép újramunkálása során, például a kilazulás
Megoldásaink: Mérnöki szakértelem és kiváló rögzítőelemek
Növeltük a probléma tudatosságát, technikai szemináriumot tartottunk, hogy mérnökeiket képezzük a tervezési hatékonyság javítására és a kockázatok csökkentésére a menetformáló csavarok alkalmazásával. Műzaki képzést nyújtottunk az ecosyn® plast csavarok kiváló teljesítményéről az önmetsző csavarokkal szemben, ami hatékonyan megoldotta a termékhibákat.
Ügyfél előnyök
Mérnöki szolgáltatásaink jelentősen növelték az ügyfél elégedettségét és különleges lehetőségekhez nyitottak ajtót. Az ecosyn® plast, kifejezetten műanyag alkatrészekhez tervezett speciális önmetsző csavarok használata jelentős 20%-os újramunkálási csökkenést eredményezett. Ezenkívül a Bossard fejlett megoldásainak köszönhetően az ügyfél évente lenyűgöző 25%-os költségcsökkenést ért el az összeszerelési folyamat teljes költségében.
2. Termelékenység javítása a Teardown szolgáltatásainkkal
Második ügyfelünk, egy kiemelkedő elektromos és elektronikai berendezéseket gyártó vállalat Kínában, széles termékskálát állít elő, beleértve a nagyfeszültségű eszközöket, alacsonyfeszültségű eszközöket, transzformátorokat, kapcsolótáblákat, PLC-ket, invertereket és automatizálási eszközöket.
Arra törekedtek, hogy javítsák termelési hatékonyságukat és optimalizálják a rögzítési alkalmazásokat az Expert Teardown szolgáltatásaink segítségével.
A kihívások: Hatékonysághiányok
- Nem hatékony típustábla rögzítés
- Alacsony hatékonyság az acél rögzítőelemekre alkalmazott anti-galling zsír használata miatt
- Csökkent hatékonyság a csavarokra alkalmazott menetlazító ragasztó miatt
Megoldásunk: Célzott fejlesztések
E kihívások kezelésére azt tanácsoltuk az ügyfélnek, hogy hajtsa végre a következő intézkedéseket:
- Fontolja meg a gyorsszegecsek használatát a csavarok helyett a gyorsabb telepítés érdekében
- A Loctite-LB 8150 cseréje Everlube 620C-re, mint előkenő alternatíva
- Előre bevont foltok használata, mint kényelmes és megbízható tömítési alternatíva a Loctite-243 helyett
Ügyfél előnyök
Ajánlásaink eredményeként ügyfelünk képes volt leküzdeni az acél rögzítőelemek galling problémáit. Ezenkívül a menetlazító ragasztó egyenletesebben kerül alkalmazásra, ami jó lazulásgátló hatást eredményez. A gyártási hatékonyság 30%-kal javult 51%-os költségcsökkenéssel. Ez évente 4,945 munkaóra megtakarítást jelent – ami 2,4 főnek felel meg.
3. Jobb minőségű nyomtatók az Assembly Technology Expert segítségével
A harmadik ügyfél egy globális vezető a biztonsági azonosítási és megfelelőségi megoldások terén. Termékportfóliójuk hordozható, asztali és ipari nyomtatókat tartalmaz, valamint sokoldalú vonalkódolvasókat hatékony nyomkövetési alkalmazásokhoz. Malajziában elsődleges fókuszuk a kulcsfontosságú termékek, különösen a címkék és nyomtatók kivételes támogatásának biztosítása.
Az ügyfél sikerének maximalizálása és a termék életciklus költségeinek minimalizálása érdekében elengedhetetlen az optimális rögzítési megoldások kiválasztásának prioritása. A költségek és a biztonság figyelembevételével hatékonyan bemutathatjuk az Assembly Technology Expert szolgáltatásaink értékét.
A kihívás: Átállás az angolszász méretű rögzítőelemekről a metrikusra
A gazdaságos alkatrészköltségek biztosítása érdekében nyilvánvaló, hogy az angolszász méretű csavarok használata nem feltétlenül a legköltséghatékonyabb megközelítés. Ennek fényében javasoltuk az átállást az angolszász méretű csavarokról a metrikus méretű csavarokra. Ez az átállás lehetővé teszi minden telephely számára, hogy zökkenőmentesen végrehajtsa a váltást, minimalizálva a biztonságos kötési integritással kapcsolatos kockázatokat a részleges változtatás során.
Megoldásunk: Támogatás és alternatív rögzítőelemek
- Váltás az angolszász méretű csavarokról a metrikus méretű csavarokra a jövőbeli támogatás érdekében minden telephelyen a költséghatékonyság javítása érdekében
- Javasoljuk az ecosyn® fix használatát a hagyományos csavarok és alátétek helyett
- Ventilátor rögzítő szegecsek javaslata a hagyományos csavarok és anyák alternatívájaként
Ügyfél előnyök
A rögzítőrendszer optimalizálása során 30 angolszász méretű csavart cseréltünk le 22 metrikus méretű csavarra. Ez jelentős 21%-os éves folyamatidő megtakarítást eredményezett, növelve az általános hatékonyságot.
4. Egy jobb, karcsúbb termék felé való együttműködés
Ez a koreai ügyfél egy elektromos gyártó, amely magasfeszültségű eszközöket, alacsony feszültségű eszközöket, transzformátorokat, kapcsolótáblákat, PLC-ket, invertereket és automatizálási eszközöket gyárt. A koreai megszakítóipar legnagyobb piaci részesedésével ez a gyártó figyelemre méltó értékesítési rekordot állított fel, ami tükrözi erős jelenlétüket és sikerüket a piacon.
Az R&D csapatunkkal való együttműködés révén az ügyfél számára bemutattuk mérnöki szolgáltatásaink széles skáláját, amelyek célja a termelékenység növelése és a költségmegtakarítás elérése. Ennek az együttműködésnek és egy Expert Teardown-nak köszönhetően az ügyfél képes volt azonosítani azokat a területeket a jelenlegi megszakító modelljükben, amelyek javításra szorulnak.
A kihívás: Optimalizálási lehetőségek azonosítása
Három megoldást javasoltunk egy TCO jelentés alapján. Ezek a megoldások magukban foglalják a Loctite alkalmazási vonal megszüntetését, a megmunkáló alkatrészek optimalizálását, valamint útmutatást nyújtanak az új spirálvágó csavar vibrációs teszteléséhez való integrálásának optimális főtervezéséhez. A Bossard Expert Design alkalmazásával ügyfeleink jelentős mértékben javíthatják végtermékeik minőségét tartós módon. Ez az átfogó szolgáltatás értékes ajánlásokat kínál az anyagok, az összeszerelési feltételek és a prototípusok terén, lehetővé téve az ügyfelek számára a jobb termékeredmények elérését.
Megoldásunk: Mérnöki képzés és rögzítőelemek fejlesztése
Gyakori látogatások és mérnöki interakciók révén elnyertük az ügyfél bizalmát, és technikai szemináriumot tartottunk mérnökeik képzésére. A tervezési hatékonyság növelése és a kockázatok minimalizálása érdekében menetformáló csavarokat alkalmaztunk, és tisztáztuk az ecosyn® plast önmetsző csavarokkal szembeni kiváló teljesítményét, hatékonyan megoldva a termékhibákat.
Ügyfél előnyök
A Loctite automatikus alkalmazásának követelményének megszüntetésével és a lazulással kapcsolatos problémák enyhítésével az ügyfél jelentős 35%-os csökkenésta teljes birtoklási költségben (TCO) élvez.
Összeszerelés optimalizálás
Mérnöki szolgáltatások
Növelje a termelékenységet, gyorsítsa fel a piacra jutást, és hozzon létre jobb termékeket az Assembly Technology Expert programunkkal. Kezdje el most!
Kapcsolatfelvétel
