Sikertörténetek

Könnyű termoform repülőgép alkatrészek összekapcsolása

Ügyfelünk, a Plastika Balumag, a legmegfelelőbb rögzítési módszert kereste termoformált alkatrészeik repülőgépekbe történő beépítéséhez. A kihívást jelentő követelmények innovatív technológiát igényeltek.

Hőformázás

A vállalat: Egy kisvállalkozás a mélyépítés és a hőformázás területén

A Plastika Balumag AG egy svájci családi vállalkozás, amely 70 embert foglalkoztat. Két fő üzleti területük a mélyépítés, ahol csöveket és szerelvényeket értékesítenek az építőipar számára, valamint a hőformázás, ahol csúcstechnológiás hőformázott alkatrészeket gyártanak a repülési, orvosi, szállítási és gépipari ágazatok számára.

A Plastika Balumag célja, hogy optimális megoldásokat és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek, amit szenvedéllyel és folyamatos innovációs törekvéssel valósítanak meg.

3 InWWerse® Rögzítők

Az alkalmazás: Hőformázott alkatrészek repülőgépekhez

A hőformázás egy jól ismert és bevált eljárás, amely rugalmasan formált és minőségi illeszkedésű alkatrészek létrehozására szolgál. Ezen a területen a Plastika Balumag sokoldalú gyártási képességekkel és kiváló hírnévvel rendelkezik a repülőgépiparban. Itt az egyedi alkatrészeknek nemcsak magas minőségi követelményeknek kell megfelelniük, hanem lehetővé kell tenniük az egyszerű és megbízható beszerelést a végső repülőgép alkalmazásban.

Itt a menethordozó rendszerek a szokásos választás, mivel egyszerű összeszerelési / szétszerelési tulajdonságokat kínálnak. Az ilyen hatékony és megbízható csatlakozási pontok létrehozásánál vannak azonban különös korlátok. A fémből készült menethordozó rendszerek integrálása a polimer anyagba bizonyos vastagságot vagy átmenő / beillesztési lyukakat igényelnek. Ez a megoldás a legtöbb esetben nem ideális vagy egyáltalán nem megvalósítható, amikor a könnyű súly és az esztétika is számít, ami nyilvánvalóan a Plastika Balumag repülőgép alkalmazásánál is fontos.

A megoldás: Innovatív technológia alkalmazása az ügyfél specifikus igényeihez

A kihívás megoldására az innovatív MultiMaterial-Welding technológiát javasoltuk, amely már bizonyította kiváló tulajdonságait az autóiparban. A MultiMaterial-Welding (MM-Welding®) egy rögzítési eljárás, amely ultrahangos energiát használ a termoplasztikus anyagok részleges megolvasztására. Újrakeményedéskor erős funkcionális kapcsolatot hoznak létre könnyű anyagokban – mindezt másodpercek töredéke alatt.

A Plastika Balumag, a Bossard és a MultiMaterial-Welding svájci mérnökcsapat közös folyamat- és tervezési partnerség során igazította az új technológiát a Plastika Balumag specifikus igényeihez és követelményeihez.

1 InWWerse® Rögzítők

Az InWWerse® rögzítőelem erős, megbízható kapcsolatot biztosít ragasztóanyagok használata nélkül

Az InWWerse® rögzítőelem erős, formazáró kötést hoz létre a repülőgép alkatrészeinek polimer mátrixával, anélkül, hogy bármilyen vizuális nyomot hagyna a kapcsolat esztétikai oldalán.

Ennek a megoldásnak egy másik előnye, hogy nincs szükség ragasztott kötésekre. Ez azt jelenti, hogy a Plastika Balumag ezzel kikerüli a időigényes gyúlékonysági teszteket, melyek a repülőgépen történő ragasztók használatával járnak.

Az eredmények optimalizált gyártási hatékonyságot és sokkal gyorsabb gyártási ciklusidőket eredményeznek.


InWWerse® rögzítéstechnológia

Az eredmény: Jelentős technológiai versenyelőny

Az innovatív, szabadalmaztatott MultiMaterial-Welding eljárásra alapozva az InWWerse® Fastener technológia az iparban bevált előnyöket egy másik izgalmas alkalmazási területre viszi. Az új rögzítőrendszer lehetővé teszi az azonnal terhelhető csatlakozási pont létrehozását termoplasztikus alapanyagokon.

A Plastika Balumag számos területen profitál az optimalizálásokból, amelyek jelentős technológiai versenyelőnyt biztosítanak számukra.

További információk