Innovatív rakodópadló-csatlakozás MultiMaterial-Welding technológiával

Hogyan kezdődött

Minden a rögzítéstechnológia útmutatásával kezdődött. Három éven keresztül ápoltuk kapcsolatunkat a Valley Enterprises-szel, a Gemini Group egyik vállalatával, következetes kommunikáció és feltáró projektek révén.

Sikeresen bemutattuk a MultiMaterial-Welding® (MMW) technológia képességeit egy Jeep Wrangler rakodópadló projektben, amely megnyitotta az utat egy későbbi projekthez a Stellantis Daytona/Charger-rel. Mivel az OEM már ismerte és bízott megoldásunkban, a projekt gyors jóváhagyást kapott.

A kihívás: Átállás ultrahangos hegesztésre

A Valley Enterprises-nek át kellett állnia a konzolok csavarokkal és t-nutokkal történő kézi rögzítéséről egy gépi alapú ultrahangos hegesztési folyamatra. Ez az átállás bizalmat igényelt az új technológiánk iránt, és jelentős tőkebefektetést követelt meg az ultrahangos hegesztőgépekbe. Ezeknek az aggályoknak a kezelésére mérnöki csapatunk több mintavételi próbát és prototípust végzett, bemutatva a meglévő módszerrel szembeni kiváló teljesítményt.

Az MMW technológia teljesítménye megfelelt az OEM specifikációknak, és meggyőzte a Valley Enterprises-t annak hatékonyságáról. Továbbá, az új gépekbe való befektetés indokolt volt a jelenlegi gépek és munkaerőköltségekhez képest hasonló költségek miatt.

38 darabról 6 darabra csökkent az összeszerelés során egy új dizájnnal

Hagyományosan a tartó összekapcsolása a teherhordó padlóban három t-anyát és három csavart igényelt. Az innovatív LiteWWeight® Pin-ünkkel a csapok és a tartó most teljesen integrálva vannak egyetlen darabba. Ez az integráció minden tartó alkatrészét hét vagy öt darabról mindössze egy darabra csökkenti, összesen 32 alkatrészt megszüntetve az összeszerelési folyamat során. Ez a jelentős csökkenés nemcsak a ciklusidőt rövidíti le, hanem az anyag- és munkaerőköltségeket is csökkenti.

Új megoldás, különféle előnyök

A LiteWWeight® Pin geometriát a Valley Enterprises licencelte fröccsöntésre, hogy a konzollal együtt egy darabban készüljön. Támogattuk az ügyfelet a gép tervezésében és beszerzésében, hogy megfeleljen a követelményeknek. A LiteWWeight® Pin funkcionális integrációja több kulcsfontosságú előnyt biztosít:

• 32 alkatrész megszüntetése a rakodópadlón
• Könnyebb megoldás
• Gyorsabb ciklusidő
• Költségmegtakarítás az alkatrészeken

Az ultrahangos hegesztésre és a LiteWWeight® Pin technológiára való áttérés egyszerűsítette a gyártási folyamatukat, ami hatékonyabb és költséghatékonyabb megoldást eredményezett a Stellantis Daytona/Charger rakodópadlók számára.