Bossard Value Discovery

A működési komplexitás átalakítása egyértelmű fejlesztési ütemtervvé

Ahogy a termelés növekszik, a komplexitás is nő. A Bossard Value Discovery Workshop segített egy vezető robotikai gyártónak feltárni a rejtett termelékenységi potenciált és egyértelmű prioritásokat meghatározni a jövőbeli fejlesztésekhez.

Ipari robotkarok hegesztenek fémet élénk narancssárga szikrákkal egy kék megvilágítású gyári környezetben.

A termelés skálázása új fejlesztési potenciált tár fel

A vállalat robotokat és automatizálási megoldásokat fejleszt a hegesztéshez, összeszereléshez és logisztikához.

A sorozatgyártásba kerülő projektek számának növekedésével az új C-alkatrészek eltértek a sorozat alkatrészektől, ami bonyolultabbá tette a BOM-elemzést, a kötőelemek kiválasztását és a szabványosítást. A hosszú átfutási idők, a korlátozott C-alkatrész kapacitás, a túlkészletezés és az elégtelen adatátláthatóság fejlesztési potenciált teremtett.

Itt lépett be a Bossard Value Discovery Workshop. A mérnöki, lean termelési, tervezési, raktári és beszerzési szakértőkkel együtt a Bossard feltárta a fő termelékenységi akadályokat.

A műhelymunka eredményeitől a lehetséges megoldásokig

A műhelymunka strukturált alapot teremtett a további megbeszélésekhez. Segítettünk a csapatoknak részletesebben feltárni a kihívásokat, és összekapcsolni azokat a lehetséges fejlesztési eszközökkel a tervezés, a digitális folyamatok, az elemzés és az ellátási lánc konszolidációja terén.


Két mérnök beszélget és együtt tekintik át a teszteredményeket egy laptopon egy technikai laboratóriumban.

A mérnöki részleg számára a tesztelést és validálást, valamint a képzést és oktatást azonosították potenciális megoldásként. Ezek a szolgáltatások:

  • támogatják a kötőelemek kiválasztását
  • kötési döntési irányelveket hoznak létre
  • csökkentik a termékfejlesztési kockázatokat
  • erősítik a belső kötési ismereteket testreszabott képzésen keresztül

Kék műanyag tárolódobozok átlátszó előlappal és alkatrészszámokat megjelenítő digitális címkékkel, polcrendszeren elrendezve.

A C-parts management, digitális kanban és ellátási lánc elemzés került megvitatásra lehetséges következő lépésekként. Készletkezelési és anyagáramlási megoldásunk képes:

  • automatizálni az utánpótlást
  • javítani a készlet átláthatóságát
  • konszolidálni a raktárból és az üzemből származó adatokat
  • támogatni a készletszintek, rendelési státuszokat és a szállítási határidők jobb ellenőrzését

Eredmények és ügyfélhaszon

Közös nézőpont a rejtett termelékenységi potenciálról

A műhelymunka összehozta azokat a funkciókat, amelyek különböző szemszögből foglalkoznak a rögzítőelemekkel és C-alkatrészekkel. A tervezés, a beszerzés, a gyártástervezés, a raktárkezelés és a lean gyártás összehasonlíthatta a napi problémákat, és közös képet alkothatott a fő termelékenységi akadályokról. Ez a közös megértés segíti a szervezetet abban, hogy az elszigetelt megbeszélésektől az összehangolt cselekvési tervezés felé mozduljon el.

Egyértelmű fókuszterületek a jövőbeli fejlesztésekhez

A csapat konkrét fejlesztési területeket azonosított, beleértve a hosszú anyagbeszerzési időket, a beszállítói és BOM konszolidációs lehetőségeket, a C-alkatrészek túlkészletezését és a gyors termelési növekedés kezelésére való korlátozott kapacitást. Azáltal, hogy ezeket a kihívásokat fókuszált prioritásokká alakították, mindkét csapat gyakorlati alapot kapott a következő lépések meghatározásához.

Erősebb mérnöki támogatás az új projektekhez

Sok új, fejlesztés alatt álló tétel eltért a sorozatgyártásban már használt alkatrészektől, ami mélyebb rögzítőelem-ismeretre, jobb rögzítőelem-kiválasztásra és nagyobb szabványosításra teremtett igényt. A tesztelés és validálás, valamint a személyre szabott képzés és oktatás olyan lehetséges módszerekként kerültek azonosításra, amelyek csökkenthetik a műszaki kockázatot, támogatják a minőséget és erősítik a belső rögzítési szakértelmet.

Gyakorlati út az intelligensebb C-alkatrész-kezelés felé

A műhelymunka rámutatott, hogy a készletátláthatóság és a manuális erőfeszítés prioritási területekké válnak, amikor a termelési volumen növekszik. A digitális Kanban és az ellátási lánc elemzése olyan lehetséges megoldásokként merültek fel, amelyek optimalizálhatják az újrarendelési pontokat, az utánpótlást és a készletszinteket, miközben javítják a készlettel, rendelésekkel, szállításokkal, valamint a gyorsan vagy lassan mozgó tételekkel kapcsolatos átláthatóságot.

Kezdjük el!

Vonja be az összes kulcsfontosságú döntéshozót a termelékenységi nyereség felszabadításához, az összehangoltság megteremtéséhez és a bizonyítottan hatásos megoldások átvétele érdekében.

Emberek egy workshopon

Lépjen kapcsolatba velünk ingyenes workshopért

Fedezze fel működésében rejlő rejtett lehetőségeket üzleti növekedése érdekében.

Kérjük, töltse ki az űrlapot. A * mezők kitöltése kötelező.