Quanta System storia di succeso
Storia di successo
Laser e Innovazione: come Quanta System ha ottimizzato la logistica interna con Bossard Italia
SmartBin di Bossard: gestione automatizzata delle scorte per una logistica ottimizzata.
Il cliente: un’azienda leader nel settore dei sistemi laser
Quanta System, un'eccellenza italiana nel settore dei sistemi laser, ha visto una straordinaria crescita dalla sua fondazione nel 1985. Con 300 dipendenti e una produzione di circa 300 sistemi laser al mese, l’azienda è diventata un punto di riferimento per le tecnologie avanzate nel campo medico e chirurgico, esportando il 95% della produzione in tutto il mondo.
Il successo di Quanta è dato anche dalla costante ricerca di soluzioni innovative per migliorare la sua efficienza interna. Negli ultimi anni, l'azienda ha affrontato una sfida importante: l'ottimizzazione della gestione dei materiali. La presenza di overstock di minuterie e la mancanza di codici chiave minacciavano di rallentare la produzione. La risposta a queste problematiche è stata l’implementazione dello SmartBin, una soluzione avanzata offerta da Bossard.
Sfide logistiche
Prima dell’introduzione delle soluzioni Smart Factory Logistics di Bossard, Quanta System affrontava problemi significativi nella gestione delle viti e minuterie. La mancanza di una gestione ottimale causava sia un overstock di materiali non necessari che carenze critiche su codici minori, con un impatto rilevante sull’efficienza delle linee produttive.
Grazie a Bossard Italia e alla metodologia Smart Factory Logistics, Quanta System ha migliorato l’efficienza della supply chain, aumentando la produttività e liberando risorse per l’innovazione continua dei prodotti.
Implementazione dello SmartBin
La soluzione Smart Factory Logistics di Bossard ha rivoluzionato la gestione dei componenti. Una delle prime sfide affrontate è stata trovare lo spazio giusto per installare la struttura SmartBin sul floor produttivo, assicurando la vicinanza agli operatori per massimizzare l’efficienza.
Una difficoltà iniziale riscontrata è stata la necessità di revisionare periodicamente il layout per adattarlo ai cambiamenti nei codici e nella loro posizione. Questo processo richiedeva tempo e risorse. Inoltre, si è notato che il sistema funzionava in modo particolarmente efficace per i codici gestiti direttamente da Bossard, ma risultava più complesso quando si trattava di materiali forniti da terzi.
La soluzione per la gestione delle C-parts
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