
TCO는 어디에 활용할 수 있나요?
TCO는 범용적이고 확장성 높은 분석 도구입니다. 예를 들어, 개인은 자동차 구매 시 TCO를 고려할 수 있고, 기업은 ERP 시스템 도입, 설비 투자, 공급망 전략 수립 등 다양한 의사결정에 TCO를 적용할 수 있습니다.
Bossard는 TCO 개념을 C-Parts (나사, 너트, 와셔 등 고빈도 소형 체결 부품) 관리에 적용하여, 공급망 비용 절감 및 운영 프로세스 최적화를 지원합니다.
Supply Chain Management
TCO의 개념과 Bossard의 솔루션을 통해 총 소유 비용을 절감할 수 있는 방법에 대해 소개해드립니다.

TCO(Total Cost of Ownership, 총소유비용)는 구매 또는 투자 시 단순한 구매 가격뿐만 아니라, 자산의 전체 수명 주기 동안 발생하는 모든 직·간접 비용을 종합적으로 분석하는 비용 평가 기법입니다.
기업은 고객 및 공급자 관점 모두에서 TCO 모델을 활용하여, 보다 정량적이고 전략적인 의사결정을 내릴 수 있습니다. TCO는 자산의 획득, 조립, 생산, 보관, 유통, 유지보수, 폐기에 이르기까지 전 과정의 비용을 포함합니다.
이를 통해 가시적인 비용뿐 아니라, 숨겨진 비용까지 사전에 식별할 수 있습니다.
TCO 개념은 20세기 초부터 다양한 형태로 활용되어 왔으며, 현대적인 TCO 모델은 1987년 Gartner Group이 IT 인프라 비용 분석을 위해 공식화한 것이 시초입니다.
이후 제조, 물류, 조달, 서비스 등 다양한 산업 분야로 확산되며, 전문 분석 프레임워크 및 소프트웨어 도구와 함께 전 세계적으로 널리 채택되고 있습니다.

TCO는 범용적이고 확장성 높은 분석 도구입니다. 예를 들어, 개인은 자동차 구매 시 TCO를 고려할 수 있고, 기업은 ERP 시스템 도입, 설비 투자, 공급망 전략 수립 등 다양한 의사결정에 TCO를 적용할 수 있습니다.
Bossard는 TCO 개념을 C-Parts (나사, 너트, 와셔 등 고빈도 소형 체결 부품) 관리에 적용하여, 공급망 비용 절감 및 운영 프로세스 최적화를 지원합니다.
TCO는 다음과 같은 방법으로 시간과 인건비를 절약하는 데 도움이 됩니다:
TCO 분석은 일반적으로 다음 두 가지 수준으로 구성됩니다:
상황에 따라 구성 요소는 달라질 수 있으나, Ellram & Siferd(1993)의 연구에 따르면 다음과 같은 6가지 대표 비용 범주가 자주 활용됩니다:
가장 직관적인 비용 요소로, 구매 단가, 주문 수량, 운송비 등 직접 지출 항목이 포함됩니다.
공급업체의 품질 수준 및 제품 자체의 품질과 관련된 불량률, 리워크, 품질 검사 비용 등이 해당됩니다.
조달, 발주, 계획 수립, 리딩 타임 관리 등 운영 전반에 소요되는 관리 비용을 포함합니다.
입고된 자재의 불량, 납기 지연, 재고 부족 등으로 인해 발생하는 비용 요소입니다.
설치, 유지보수, 기술 지원, A/S 등 제품 사용 이후 발생하는 후속 서비스 관련 비용입니다.
내부 부서 간 또는 공급업체와의 정보 공유, 회의, 보고, 조율 등에 소요되는 커뮤니케이션 비용입니다.
TCO는 대부분의 비즈니스 환경에서 강력한 분석 도구로 작용하지만, 조직 내에서 생소하게 인식될 경우 도입 과정에서 여러 도전 과제가 발생할 수 있습니다.
가장 흔한 실수는 다른 기업의 TCO 모델을 그대로 복사해 적용하려는 시도입니다. TCO는 기업의 운영 환경, 제품 구조, 공급망 특성에 따라 달라지므로, 자체 상황에 맞는 맞춤형 모델링이 필수적입니다. 이러한 이유로 Bossard는 표준 TCO 모델을 제공하지 않습니다.
출처: Ellram, L. M., & Siferd, S. P. (1993). Purchasing: The Cornerstone of the Total Cost of Ownership Concept.
전체 비용 중 물류 및 엔지니어링 부문에서 50% 이상의 비용 절감이 가능합니다. 이처럼 비용 절감이 가능한 부분에 대하여 Bossard는 15-85 법칙을 적용하여 전체 생산 비용을 절감할 수 있는 솔루션을 제공하고 있습니다.
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