성공 스토리
WILD는 스마트팩토리 어셈블리를 통해 조립 공정을 단순화하고, 효율성을 높였으며, 문서 작업의 부담을 감소하였습니다.
WILD는 의료, 광학, 산업 기술 분야에서 광기전 부품과 첨단 장비의 개발 및 생산을 전문으로 하는 파트너입니다. 실험실 분석 장비, 수술 장비, 혁신적인 조명 시스템, 보철 및 치료 장비, 레이저 기술 등 다양한 제품을 주문 제작 방식으로 생산하고 있습니다.
광학 기술, 전자 및 응용 소프트웨어, 플라스틱 기술, 정밀 공학, 메카트로닉스를 결합한 폭넓은 기술 역량을 바탕으로, WILD는 대기업부터 스타트업까지 다양한 고객사의 제품 개발, 산업화, 양산 전 과정을 지원하고 있습니다. 현재 WILD 그룹은 카린티아, 빈, 트르나바 등 4개 사업장에서 500명 이상의 직원을 고용하고 있습니다.
의료 기술 분야는 최고 수준의 안전 기준과 규정을 요구하며, 특히 추적 가능성과 문서화 요건이 매우 까다롭습니다. 이러한 환경에서 WILD는 1년 이상 Bossard의 스마트팩토리 어셈블리 솔루션을 활용해 왔습니다. WILD의 대표 DI Dr. Christian Rabitsch는 Smart Factory Assembly 도입을 통해 확인된 최적화 효과에 대해 다음과 같이 설명합니다:
대표적인 사례는 수술용 현미경의 회전 암 제조 과정입니다. 이 제품은 수술 중 환자 바로 위에 설치되기 때문에 특히 엄격한 안전 기준을 충족해야 합니다.
Smart Factory Assembly 솔루션을 통해 모든 체결 작업이 요구되는 체결 토크로 정확히 수행되었는지 실시간으로 검증할 수 있습니다. 기존에는 품질 인증을 위해 수많은 종이 문서를 작성해야 했지만, 이제는 각 작업 단계마다 자동으로 디지털 품질 검사가 이루어져 별도의 문서 작업이 필요하지 않습니다.
우리는 높은 복잡성과 소량 생산을 기반으로 제품을 만들고 있습니다. 따라서 소량 생산에서도 공정 신뢰성을 확보하면서 비용 효율적인 솔루션이 필요했습니다.
빠르게 성장하는 기술 기업인 WILD는 설계 변경과 승인 프로세스가 자주 발생하며, 그때마다 모든 변경 사항을 문서화해야 합니다. Bossard의 스마트팩토리 어셈블리 솔루션은 이러한 변경 사항을 자동으로 추적 및 기록해주어 업무 효율을 높여줍니다.
WILD의 비전은 작업자 가이던스 시스템을 교육 플랫폼과 연동하여, 모든 작업자가 각 작업 단계에 필요한 자격을 실시간으로 갖추고 있는지 확인하는 것입니다. 이러한 방식으로 미래형 조립 작업장을 고객과 함께 한 걸음씩 구축해 나가고 있습니다.