브로슈어
재료 피로 방지를 위한 핵심 설계 기준
저주기 피로, 고주기 피로 분석을 통해 접합부 설계를 최적화할 수 있는 전략과 체결 기술에 대해 설명합니다.
재료 피로 현상은 재료에 반복적인 하중이 가해질 때, 재료의 강도가 점차 감소하여 결국 파괴되는 현상을 말합니다. 이는 재료의 항복 강도보다 낮은 응력에서도 발생할 수 있으며, 반복 횟수가 많아질수록 파괴 가능성이 높아집니다. 피로 파괴는 산업 전반에서 중요한 문제로 다뤄지며, 특히 기계 부품이나 구조물에서 흔히 발생합니다.
- 저주기 피로 : 항복 강도를 초과하는 높은 응력 진폭에서 10,000회 미만의 반복 하중으로 발생하며, 소성 변형(Plastic Deformation)을 동반합니다.
- 고주기 피로 : 항복 강도 이하의 응력 수준에서 100,000회 이상의 반복 하중으로 발생하며, 주로 탄성 변형(Elastic Deformation)을 유발합니다.
저주기 피로는 구조물의 초기 설계 단계에서 고려되며, 고주기 피로는 동적 하중(Dynamic Load)이 반복적으로 작용하는 환경에서 특히 중요한 설계 요소입니다.
핵심 내용
본 브로슈어는 주기적 하중(Cyclic Loading)이 접합부에 미치는 영향을 중심으로, 엔지니어링 설계 및 신뢰성 평가에 필요한 주요 인사이트를 제공합니다. 시간이 지남에 따라 발생하는 피로는 사전 체결 하중(Preload)의 손실을 유발하며, 이는 곧 체결부의 이완(Loosening) 또는 구성 요소의 파손(Failure)으로 이어질 수 있습니다.
