microPEM® 셀프클린칭 화스너

microPEM® TackPin®은 분해가 필요 없는 작업에서 고비용의 스크루 조립 공정을 대체하여 판재 간 결합을 가능하게 합니다.

주요 특징

• 보안 결합을 위한 간편한 압입(Press-in) 방식의 설치
• 진동에 의한 풀림을 방지하는 검증된 셀프 클린칭(Self-clinching) 기술 적용
• 마이크로 스크루 대체: 풀림 방지 패치, 나사산 인서트/탭핑(Tapped hole) 공정, 드라이버 비트 비용을 절감하며, 사선 체결(Cross-threading)이나 비트 이탈(Cam-out)로 인한 재작업 방지
• 상부 판재의 재질 제한 없음
• 자동화 설비 설치 가능
• 필요 시 나사를 풀어서 제거할 수 있으며, 나사 고정제 사용 시 1회에 한해 재설치 가능

MPP 타입 셀프-클린칭 microPEM® 핀은 소형 전자 기기 어셈블리에 최적화되어 있습니다. 적절한 규격의 마운팅 홀에 압입하는 것만으로 판재에 영구 고정됩니다. 최대 경도 HRB 92 / HB 195의 다양한 판재에 설치 가능하며, 우수한 내식성을 자랑합니다.

주요 특징

• 정밀한 마이크로 포지셔닝(미세 위치 결정) 및 정렬 작업에 적합
• 최소 0.5mm 두께의 박판에서도 헤드 부위가 돌출 없는 플러시(Flush) 마감 처리 가능
• 모따기(Chamfered) 처리된 끝단 설계로 마운팅 홀 정렬 용이
• 스테인리스 스틸 판재에 설치 가능
• 자동화 공정 적용 가능 및 우수한 내식성 보유

Type MSO4™ microPEM® 압입식 스탠드오프는 공간이 극히 제한된 애플리케이션에서 부품의 마운팅 및 이격(Spacing)을 위해 설계되었습니다.

주요 특징

• 스테인리스 스틸 판재에 설치 가능
• 자동화 설비 설치 가능
• 열처리된 400 계열 스테인리스 스틸로 제작되어, 용접 스탠드오프(Weld standoff)보다 훨씬 높은 나사산 강도 확보

TackSert® 핀은 상부 패널을 하부 패널 또는 샤시에 고정하기 위해 설계되었습니다. 부품의 대각선 널링(Diagonal knurling)이 하부 판재나 구조물과 맞물려 필요한 결합 강도를 제공합니다. Type TKA™는 플라스틱용, Type TK4™는 주물(Casting) 및 취성 재료용으로 적합합니다.

주요 특징

• 마그네슘, 알루미늄과 같은 일반적인 주조재와 ABS, PCB(인쇄회로기판) 등 플라스틱 소재에 패널을 안전하게 고정
• 열이나 초음파 공정 없이 단순 압입(Press-in)만으로 설치 가능
• 마이크로 스크루의 대안으로, 별도의 탭핑이나 나사산 인서트 불필요
• 상부 판재 재질 무관 및 저두(Low profile) 헤드 설계
• 스크루, 풀림 방지용 패치, 인서트, 탭 홀 가공, 비트 비용 및 사선 체결/비트 이탈로 인한 재작업 비용 절감
• 자동화 설치 가능

소형 전자 어셈블리용으로 설계되었으며, PCB에 너트나 스탠드오프 형태로 실장 가능합니다.

주요 특징

• 육각 형상(Hex shaped)의 바렐 설계로 최적의 크기 대비 성능 확보
• 테이프 앤 릴(Tape and reel) 형태로 공급
• 패널 핸들링 공정 단축 및 자동화 설비 설치(SMT 공정) 가능

microPEM® TackScrew™는 단순 압입 방식을 통해 비용 효율적인 판재 간 체결을 가능하게 합니다. 일반 나사와 마찬가지로 드라이버를 이용해 간편하게 제거할 수 있습니다.

주요 특징

• 보안 결합을 위한 간편한 압입 설치
• 진동에 의한 풀림을 방지하는 셀프 클린칭 기술 적용
• 마이크로 스크루 대체: 풀림 방지 패치, 나사산 인서트, 탭핑 공정, 비트 비용 절감 및 공정 불량(사선 체결 등) 방지
• 상부 판재 재질 무관 및 자동화 설치 가능
• 필요 시 나사를 풀어서 제거할 수 있으며, 나사 고정제 사용 시 1회 재설치 가능