용접 너트 스터드

MM-Welding® : 초음파 용접 기술

MM-Welding® 기술은 초음파 용접 솔루션을 사용한 다공성 재료, 얇은 판재, 샌드위치 재료, 사출 성형 및 압력 몰딩에서 활용 가능한 새로운 체결 기술입니다.

MM-Welding 초음파 용접 기술
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주문 제작 화스너

MM-Welding® 기술 소개 영상

PS | Welding Technology | Joining Lightweight Materials with Ultrasonic Energy: MM-Welding®

초음파 에너지를 사용한 경량 소재 접합 기술 : MM-Welding®

MM-Welding 기술은 초음파 에너지를 사용하여 열가소성 재료를 부분 액화시켜 용융물과 적절한 기하학적 구조를 통해 기계적인 형상을 형성하는 것입니다. 해당 기술을 활용하여 상대물 표면에 직접 결합이 가능합니다. 다공성 재료나 허니콤 보드 소재 뿐만 아니라, 결합 요소 자체에 결합을 가능하게 합니다.

MM-Welding® 기능

직원 역량 강화

High Strength Connection

제품 출시 기간 단축

Extremely Fast

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Clean and Simple

자동 최적화 시스템

Smart Monitoring 

Bossard 회사 소개 - 입증된 생산성

Proven Technology

MM-Welding® 제품 개요

LiteWWeight® Pin

LiteWWeight® Pin은 샌드위치 허니콤 판넬 또 는 유사 구조의 상대물에 빠르고 강한 고정체결이 가능한 파스너입니다.

LiteWWeight® Pin은 샌드위치 허니콤 판넬 또는 유사 구조의 상대물에 빠르고 강한 고정체결이 가능한 솔루션입니다. 다공성 건축 자재에 적합하며, 단면 접근만으로 설치 가능하여 조립 효율을 극대화합니다. 주로 자동차 트렁크 플로어, 트렁크 선반, 루프 패널에 적용되고 있습니다.

기능

  • 기재 내부로 완전 삽입 가능
  • 허니콤보드 소재에 삽입 시 1,000N 이상의 인발 강도 확보
  • 별도의 사전 드릴링 불필요
  • 두꺼운 장식재 관통 가능
  • 소재의 가장자리에도 설치 가능

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LiteWWeight® Pin은 샌드위치 허니콤 판넬 또 는 유사 구조의 상대물에 빠르고 강한 고정체결이 가능한 파스너입니다.

LiteWWeight® Lotus

MM-Welding LiteWWeight® Lotus

LiteWWeight® Lotus는 섬유 및 직물 계열 소재에 적합한 고속·고정밀 체결 솔루션으로, 차량용 플로어 클래딩, 히트 실드, 휠 아치 라이너, 루프 라이닝, NVH 부품 등 다양한 자동차 내·외장 부품의 고정에 활용됩니다.

기능

  • 매우 짧은 사이클 타임으로 생산성 향상
  • 직물 및 부직포 모두 적용 가능
  • 섬유 매트릭스 내 고정밀 융착으로 고강도 체결 실현
  • Z축 방향만으로 3D 형상 적용 가능
  • 텍스타일 구조물 내 이상적인 통합 구현

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MM-Welding LiteWWeight® Lotus

LiteWWeight® Lotus Abalone

MM-Welding LiteWWeight® Lotus Abalone

MM-Welding® LiteWWeight® Lotus Abalone은 매트 또는 카펫 재질을 위한 솔루션입니다. 펀칭 또는 절단이 불필요하며, 하나의 부품으로 결합 가능합니다. 흡음재가 설치된 후에도 고정이 가능하여 실내 마감 효율을 크게 높입니다.

기능

  • 사이클 타임 단축 및 공정 간소화
  • 단일 부품 솔루션으로 비용 절감
  • 사전 홀 불필요 → 공차 문제 및 클립 이탈 위험 제거
  • 매트 이탈 방지
  • 전면 방음재 적용 가능
  • 습기 누수 방지
  • 단면 접근만으로 설치 가능

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MM-Welding LiteWWeight® Lotus Abalone

LiteWWeight® zEPP

LiteWWeight® zEPP

LiteWWeight® zEPP은 혁신적인 MM-Welding® 프로세스를 기반으로 하는 모든 EPP 소재에 적합한 빠르고 효율적인 체결 기술입니다.

기능

  • EPP 소재 내부에 강력한 앵커링으로 높은 인발 강도 확보
  • 회전 방지 설계로 높은 토크 전달 가능
  • 기재 내부로 완전 삽입 가능
  • 소재 가장자리에도 설치 가능
  • 낮은 높이 설계로 설계 유연성 확보
  • 모든 밀도 범위의 EPP에 적용 가능
  • 사전 드릴링 불필요

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LiteWWeight® zEPP

LiteWWeight® Double Pin

LiteWWeight® Double Pin

LiteWWeight® Double Pin은 모재 내부에 나사산이 없어 볼트 체결이 불가능할 때 모재에 삽입되어 화스너 체결이 가능하도록 합니다. 슬리브 및 슬라이드 재질과 필요에 따라 금속 인서트 타입도 있습니다.

기능

  • 관통홀, 나사산 홀, 금속 인서트 등 다양한 사양 지원
  • 상부층과 기계적 체결, 하부층과 융착 결합으로 고강도 실현
  • 허니컴패널 구조에 깊게 삽입되어 약 2,000N의 인발력 확보
  • 기재 내 완전 삽입 가능

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LiteWWeight® Double Pin

InWWerse® Fastener

InWWerse® Fastener

MM-Welding® 초음파 기술을 적용한 InWWerse® Fastener는 폴리머 및 복합 소재에 최적화된 체결 기술로, 열가소성 소재에 안정적으로 체결됩니다. 상대물 두께가 얇아도 반대 부분에 체결 자국이 남지 않으며, 자동차, 항공, 철도 산업의 구조물 체결에 적용되고 있습니다.

기능

  • 얇은 벽체에서도 높은 체결 강도
  • 보강재 유무와 관계없이 열가소성 수지에 적용 가능
  • 즉시 하중 지지 가능한 체결 포인트 형성
  • 사전 홀 또는 관통 홀 불필요
  • 크레이터형 설계로 강력한 형상 결합

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InWWerse® Fastener

InWWerse® Disc

MM-Welding InWWerse Disc

The InWWerse® Disc는 매우 얇은 재료(<2.5mm)뿐만 아니라 두 개의 열가소성 플라스틱을 결합하기 위한 제품입니다. 최신 초음파 기술로 박막 시트에 최적화된 제품이며, 다양한 체결 응용이 가능합니다.

기능

  • 얇은 벽체의 플라스틱 부품을 반대면 자국 없이 고정
  • 낮은 두께에서도 우수한 체결 강도
  • 보강재 유무와 관계없이 열가소성 수지에 적용 가능
  • 높은 공정 신뢰성

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MM-Welding InWWerse Disc

브로슈어

썸네일 MM-Welding 브로셔

MultiMaterial-Welding®

다공성 재료, 얇은 판재, 샌드위치 재료, 사출 성형 및 압력 몰딩에서 활용 가능한 새로운 체결 기술 MM-Welding®의 상세 기술 정보

2.4 MB | pdf
복합재 및 경량 소재의 빠르고 신뢰할 수 있는 체결을 위한 초음파 용접 공정

성공 스토리

항공기용 열성형 부품의 체결 방식 개선

Plastika Balumag은 InWWerse® Fastener를 통해 설계 유연성을 높이고, 제품의 품질을 개선하는 데 성공했습니다.

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