Digitalización

Construir una cadena de suministro resiliente con soluciones inteligentes

Las interrupciones en la cadena de suministro son cada vez más frecuentes debido a pandemias, conflictos comerciales o desastres naturales. Descubre cómo reforzar la resiliencia de tu supply chain y garantizar la continuidad operativa en entornos inciertos

Barco de carga con contenedores coloridos atracado en un puerto, asistido por remolcadores, con grúas y contenedores apilados al fondo.

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Por qué la resiliencia en la cadena de suministro es esencial

La pandemia de COVID-19 ha revelado lo frágiles que pueden ser las cadenas de suministro. Muchas empresas se enfrentaron a retrasos, escasez y costes imprevistos, lo que evidenció la necesidad de un enfoque más eficiente en su gestión.

Sin embargo, estos retos no fueron exclusivos de la pandemia. Según McKinsey, las empresas deben prepararse hoy para cuatro tipos de disrupciones, que van desde conflictos comerciales y eventos climáticos hasta pandemias globales e incluso ciberataques. Aunque algunos son poco frecuentes, todos son reales. De hecho, una empresa media puede esperar una interrupción grave en su cadena de suministro cada 3,7 años.

Para sobrevivir y crecer en este entorno, las organizaciones deben adoptar sistemas digitales inteligentes que aporten flexibilidad, visibilidad y control.

Las disrupciones menos frecuentes pueden provocar mayores pérdidas y deben estar en el radar empresarial. La pandemia de COVID recuerda que los escenarios extremos son raros, pero reales, y deben tenerse en cuenta en la toma de decisiones.

McKinsey Global Institute

Cómo construir una cadena de suministro más resiliente

En el entorno actual, la digitalización es una respuesta clave a estos retos. La “digitalización de la cadena de suministro” es mucho más que una tendencia: los datos muestran que las cadenas digitalizadas pueden generar mejoras anuales de eficiencia del 4,1 % y aumentar los ingresos un 2,6 % (fuente: SupplyChain Magazine).

Si te encuentras en una fase inicial de tu proceso de digitalización, la cantidad de soluciones disponibles en el mercado puede resultar abrumadora. Por eso, a continuación, compartimos algunos aspectos clave a tener en cuenta al evaluar sistemas y procesos digitales:

1. Repositorio centralizado de datos

Necesitas un sistema que permita conectar datos procedentes de múltiples fuentes, dirección, plantas de producción o departamentos de I+D, y generar información en tiempo real. Esto reduce el tiempo dedicado a recopilar datos dispersos y aumenta el tiempo disponible para el análisis y la estrategia.

2. Red empresarial integrada

Es fundamental contar con una plataforma que permita a proveedores, socios, fabricantes, distribuidores y clientes acceder a información relevante en la nube, en cualquier momento y lugar. Así, todos los actores clave pueden tomar decisiones más rápidas basadas en datos actualizados.

3. Implementación de "Torres de Control"

Necesitas sistemas que permitan crear “torres de control”: equipos con acceso a todos los datos de envíos e inventario, herramientas analíticas para diseñar escenarios de prueba, diagnosticar problemas y autoridad para resolverlos en tiempo real. Con el apoyo de herramientas de inteligencia artificial, estas torres de control permiten analizar grandes volúmenes de datos, detectar cambios críticos en las variables de la cadena de suministro y anticipar o mitigar variaciones en la demanda.  

En última instancia, necesitas una solución integral capaz de ofrecer visibilidad de datos de extremo a extremo para lograr una cadena de suministro ágil y eficiente

Bossard

Diagrama de Smart Factory Logistics con iconos que representan reconocimiento automático de demanda, gestión de pedidos sin interrupciones, entrega y reabastecimiento, así como envío consolidado en un diseño circular.

Ejemplo de un sistema inteligente de gestión de inventario que impulsa una cadena de suministro resiliente

Nuestra solución Smart Factory Logistics ayuda a las empresas a gestionar su inventario de forma eficiente, mejorando la visibilidad de la cadena de suministro y reduciendo ineficiencias mediante la automatización y el seguimiento de datos en tiempo real. El resultado es una operación más ágil y rentable que contribuye a minimizar interrupciones. Así es como funciona:

  • Configuración del sistema: Sensores integrados y sistemas inteligentes se instalan en tus instalaciones de producción para monitorizar en tiempo real los niveles de stock y el consumo.
  • Gestión de pedidos sin interrupciones: El sistema pronostica la demanda, genera pedidos de reposición automáticamente y garantiza el reabastecimiento justo a tiempo, reduciendo la intervención manual y los errores humanos.
  • Entregas consolidadas: Consolidamos los pedidos para reducir costes de transporte y minimizar la huella de carbono.
  • Reabastecimiento en el punto de uso: Las piezas se entregan directamente en el lugar donde se necesitan dentro de la planta de producción, ahorrando tiempo, espacio y esfuerzo de manipulación.

Beneficios de la digitalización de la cadena de suministro

Este servicio integral optimiza las operaciones y sitúa la agilidad la agilidad en el centro de tus procesos de fabricación.  Las empresas que utilizan Smart Factory Logistics experimentan:

  • Hasta un 60% de reducción en los costes de gestión de inventario
  • 70% de mejora en la precisión de los datos de inventario
  • 50% de reducción en el tiempo dedicado a la gestión de materiales
  • Mayor visibilidad del flujo de materiales y fluctuaciones de la demanda

De este modo, estarás mejor preparado para afrontar futuras interrupciones. El acceso a datos en tiempo real te permite mantener el control de tu cadena de suministro, reaccionar con mayor rapidez y minimizar el impacto negativo al detectar posibles incidencias.

Un árbol solitario se alza entre vastas dunas de arena ondulantes bajo un cielo despejado, con colinas distantes en el horizonte en escala de grises.

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