Hvordan Dangel optimaliserte monteringen sin

Suksesshistorier
Automobiles Dangel er en fransk spesialist på ombygging av 4x4 nyttekjøretøy. Deres utfordring: Modernisere monteringsprosessen for å øke påliteligheten, sikre full sporbarhet og støtte vekst. Slik gjorde de det.
Et av svarene ligger i digitalisering av monteringsoperasjoner. Videoen fremhever hvordan Automobiles Dangel forbedrer pålitelighet og sporbarhet med smarte, tilkoblede arbeidsflyter.

Automobiles Dangel er en fransk bilprodusent som spesialiserer seg på å konvertere nyttekjøretøy til terrengmodeller med 4x4. Hvert år modifiseres nesten 4 000 kjøretøy fra Stellantis-konsernets merker (Citroën, Peugeot, Fiat og Opel) for å møte krevende krav, spesielt i utfordrende miljøer.
I en vekstkontekst trengte Automobiles Dangel å modernisere sine monteringsoperasjoner for å forbedre kontrollen over sine industrielle prosesser. Selskapet sto overfor flere utfordringer: eliminere papirbasert dokumentasjon, gi operatører strukturert veiledning for deres oppgaver, og sikre konsistent kvalitet, spesielt på tvers av alle manuelle operasjoner og kritiske tilstramningsprosedyrer. Samtidig ble behovet for å sikre full sporbarhet av operasjoner stadig mer essensielt.
Målet var derfor å implementere en løsning som kunne effektivisere og sikre prosesser samtidig som produksjonen ble mer smidig.
For å møte disse utfordringene har Automobiles Dangel implementert Bossards Smart Factory Assembly-løsninger, og etablert et omfattende digitalt støttesystem for operatører. Prosessteam har nå tilgang til et verktøy som gjør det mulig for dem å designe og tilpasse digitale arbeidsflyter basert på produktvarianter, produksjonsbegrensninger og operatørenes kompetansenivå.
Ved sine arbeidsstasjoner blir operatørene veiledet i sanntid av interaktive instruksjoner synkronisert med fremdriften i operasjonene, noe som sikrer at relevant informasjon alltid er tilgjengelig. Integreringen av tilkoblede Smart Tools automatiserer kritiske operasjoner, som tiltrekking, samtidig som risikoen for feil reduseres. Data samles inn automatisk og sentraliseres, noe som sikrer pålitelig og omfattende sporbarhet. Dette garanterer samsvar for hvert produkt, med forsikring om at ingen skrue blir utelatt eller feil tiltrukket.
Vi planlegger å utstyre rundt 15 ekstra arbeidsstasjoner, og på mellomlang sikt alle verkstedarbeidsstasjoner.
Implementeringen av denne løsningen har levert konkrete fordeler. Operasjonell kvalitet har blitt forbedret gjennom sanntidsovervåking og automatisering av kritiske prosesser, noe som reduserer risikoen for feil. Automobiles Dangel har nå full sporbarhet, som sikrer overholdelse. Digital veiledning har akselerert kompetanseutviklingen til operatørene, som raskt oppnår autonomi og allsidighet. Til slutt har produktiviteten blitt forbedret: inspeksjons- og dokumentasjonsoppgaver er nå integrert i prosessen, mens prosessingeniørteamene beholder kontrollen over sine instruksjoner.
Lær mer om digitalisering av montering. Kontakt våre eksperter i dag.
