1. Kraftverktøy av neste generasjon
Vår kunde, som ligger i Nanjing, Kina, er et selskap som utmerker seg i integrasjonen av forskning og utvikling, produksjon og salg av kraftverktøy og smart utendørs hageutstyr. Deres dedikasjon og ekspertise har gitt dem mange utmerkelser og anerkjennelser, inkludert titlene som en nasjonal grønn fabrikk og et nasjonalt industridesign-senter.
For å øke kapasiteten til et av deres velkjente kraftverktøy, støttet vårt ingeniørteam deres FoU-avdeling i Expert Assortment Analysis og Expert Teardown prosjekter. Gjennom denne samarbeidsprosessen ble gjengeformende skruer og selvskjærende skruer brukt mye på produktskallet.
Utfordringene: Komplekse prosesser
- Flere typer produkter å håndtere
- Kompleks monteringsprosess i produksjonen
- Høy risiko for svikt i festemidler i hele maskinens omarbeiding, som for eksempel utglidning (cam-out)
Våre løsninger: Ingeniørekspertise og førsteklasses festemidler
Vi øker bevisstheten om problemet, vi holdt et teknisk seminar for å trene deres ingeniører i å fokusere på å forbedre designeffektiviteten og redusere risiko ved å bruke gjengeformende skruer. Vi beviste den teknisk overlegne ytelsen til ecosyn® plast skruer sammenlignet med selvskjærende skruer, som da effektivt løste produktfeil.
Kundens fordeler
Våre ingeniørtjenester har betydelig økt kundetilfredsheten og åpnet dører for spesielle muligheter. Bruken av spesielle selvskjærende skruer, spesielt designet for plastdeler som ecosyn® plast, har resultert i en bemerkelsesverdig 20% reduksjon i omarbeiding. I tillegg, på grunn av Bossards avanserte løsninger, har kunden oppnådd en imponerende 25% reduksjon i de totale kostnadene av monteringsprosessen hvert år.
2. Produktivitetsforbedringer med våre Teardown-tjenester
Vår andre kunde, en fremtredende produsent av elektrisk og elektronisk utstyr i Kina, spesialiserer seg på å produsere et bredt spekter av produkter, inkludert høyspenningsenheter, lavspenningsenheter, transformatorer, tavler, PLC-er, invertere og automatiseringsenheter.
De ønsket å forbedre produksjonseffektiviteten og optimalisere festeteknologi med hjelp fra våre Expert Teardown services.
Utfordringene: Ineffektivitet
- Uhensiktsmessig montering av navneskilt
- Lav effektivitet forårsaket av bruk av smøremiddel påført festemidler i rustfritt stål
- Redusert effektivitet på grunn av påføring av gjenge låsemiddel på skruene
Vår løsning: Målrettede forbedringer
For å møte disse utfordringene, anbefalte vi kunden å implementere følgende tiltak:
- Vurder å bruke hastighetsnagler i stedet for halvskruer for raskere installasjon
- Erstatte Loctite-LB 8150 med Everlube 620C som et pre-smøremiddel alternativ
- Bruke forhåndsbelagte lapper som et praktisk og pålitelig tetningsalternativ til Loctite-243
Kundens fordeler
Som et resultat av våre anbefalinger, klarte vår kunde å overvinne problemene med galling av rustfrie stål festemidler. I tillegg blir låsemiddelet påført jevnere, noe som resulterer i en god anti-løsne effekt. Produksjonseffektiviteten forbedret med 30% med 51% reduksjon i kostnader. Dette oversettes til 4,945 arbeidstimer spart årlig – som tilsvarer 2,4 årsverk.
3. Bedre kvalitetsskrivere med Assembly Technology Expert
Den tredje kunden er en global leder innen sikkerhetsidentifikasjon og samsvarsløsninger. Deres produktportefølje inkluderer bærbare, stasjonære og industrielle skrivere, sammen med allsidige strekkodeskannere for effektive sporingsapplikasjoner. I Malaysia er deres primære fokus å gi eksepsjonell støtte for nøkkelprodukter, spesielt etiketter og skrivere.
For å maksimere kundens suksess og minimere produktets livssykluskostnader, er det avgjørende å prioritere valget av optimale festeløsninger. Ved nøye vurdering av faktorer som kostnad og sikkerhet, kan vi effektivt vise verdien av våre Assembly Technology Expert tjenester.
Utfordringen: Overgang fra imperial til metriske festemidler
For å sikre økonomiske delkostnader er det tydelig at bruken av skruer i imperial størrelse kanskje ikke er den mest kostnadseffektive tilnærmingen. I lys av dette foreslo vi en overgang fra imperial til metriske skruer. Denne overgangen vil gjøre det mulig for hvert sted å sømløst gjøre overgangen, og minimere eventuelle risikoer forbundet med sikker sammenføyningsintegritet under den delvise endringen.
Vår løsning: Støtte og alternative festemidler
- Bytt fra imperial til metriske skruer for fremtidig støtte på tvers av alle steder for å forbedre kostnadseffektiviteten
- Vi anbefaler bruk av ecosyn® fix som erstatning for konvensjonelle skruer med skiver
- Vi foreslo viftemonteringsnagler som et alternativ til konvensjonelle skruer og muttere
Kundens fordeler
Optimalisering av festesystemet innebar å erstatte 30 skruer i imperial størrelse med 22 skruer i metrisk størrelse. Dette resulterte i en betydelig 21% årlig tidsbesparelse i prosessen, noe som forbedrer den totale effektiviteten.
4. Samarbeid for et bedre, slankere produkt
Denne koreanske kunden er en elektrisk produsent som produserer høyspenningsenheter, lavspenningsenheter, transformatorer, tavler, PLC-er, invertere og automatiseringsenheter. Med den høyeste markedsandelen i den koreanske strømbryterindustrien, har denne produsenten etablert en bemerkelsesverdig salgsrekord, som reflekterer deres sterke tilstedeværelse og suksess i markedet.
Ved å samarbeide med vårt R&D-team, ble kunden presentert for et utvalg av våre ingeniørtjenester, designet for å øke produktiviteten og oppnå kostnadsbesparelser. Som et resultat av dette engasjementet og en Expert Teardown, var kunden i stand til å identifisere områder i deres nåværende strømbrytermodell som kunne dra nytte av forbedring.
Utfordringen: Identifisere optimaliseringspotensial
Vi foreslo tre løsninger basert på en TCO-rapport. Disse løsningene omfatter eliminering av Loctite-applikasjonslinjen, optimalisering av maskineringsdeler og gi veiledning om optimal bossdesign for integrering av den nye spiral skjæreskruen i vibrasjonstesting. Med implementeringen av Bossards Expert Design, får våre kunder muligheten til å betydelig forbedre kvaliteten på sine sluttprodukter på en varig måte. Denne omfattende tjenesten tilbyr verdifulle anbefalinger om materialer, monteringsforhold og prototyping, som gir kundene mulighet til å oppnå forbedrede produktresultater.
Vår løsning: Ingeniørtrening og forbedringer av festemidler
Gjennom hyppige besøk og ingeniørsamhandlinger oppnådde vi kundens tillit og gjennomførte et teknisk seminar for å trene deres ingeniører. For å forbedre designeffektiviteten og minimere risiko implementerte vi gjengeformende skruer og klargjorde den overlegne ytelsen til ecosyn® plast sammenlignet med selvskjærende skruer, noe som effektivt løste produktfeil.
Kundens fordeler
Ved å eliminere kravet om automatisk påføring av Loctite og redusere problemer knyttet til løsne, nyter kunden en betydelig 35% reduksjon i totale eierkostnader (TCO).
Monteringsoptimalisering
Ingeniørtjenester
Øk produktiviteten, akselerer time-to-market, og skap bedre produkter med vårt Assembly Technology Expert-program. Kom i gang nå!
Kontakt oss
