Sinkelektrolyse med blå/gul/tykk-lag passivering, Cr(VI)-fri
Elektrolytiske beleggssystemer, ISO 4042
I sinkelektrolyseprosessen blir sinkioner avsatt fra en elektrolytt når elektrisk spenning påføres. Dette skaper et tynt belegg av sink på overflaten.
Etterbehandling etter belegging: Passivering er en prosess der metalloverflater gjøres mer motstandsdyktige mot korrosjon ved å generere ikke-metalliske beskyttende lag, såkalte konverteringslag. De ulike passiveringsprosessene – blå, tykk-lags, svart eller gul passivering, etc. – varierer når det gjelder korrosjonsbeskyttelse, utseende, farge og passiveringslagtykkelse.
Redusere risikoen for hydrogenembrittlement: Varmebehandling etter belegging reduserer risikoen for svikt i deler. Men hvis målet ditt er å eliminere hydrogenembrittlement fullstendig, bør andre belegningsprosesser vurderes (se nedenfor).
Mekanisk sinkbelegg med blå/gul/tykk-lag passivering, Cr(VI)-fri
Mekanisk påførte belegg av sink, ISO 12683
Den mekaniske sinkbeleggingsmetoden brukes for å forhindre hydrogenembrittlement i stål festemidler med høy styrke / hardhet. Delene som skal belegges, lastes i en trommel med proprietære kjemikalier, glassperler og sinkpulver og rulles deretter. Under rullingen banker glassperlene sinkpulver på delen.
Generelt er denne metoden egnet for festemidler med en enkel geometri, som sikrer sinkbelegg på alle overflater.
Etterbehandlingsbehandlinger: Etterbehandlinger av mekanisk belegg er lik de som brukes i elektroplettering.
Sinkflakbelegg, Cr(VI)-fri
Ikke-elektrolytisk påførte sinkflakbeleggssystemer, ISO 10683
Sinkflakbelegg er ikke-elektrolytisk påførte belegg som forhindrer hydrogenembrittlement i høyfast / hardhetsstål. Disse beleggene inneholder vanligvis en blanding av sink- og aluminiumsflak i et bindemiddel. Belegget påføres som et flytende materiale på samme måte som konvensjonell maling, vanligvis ved hjelp av en dypprosess, og blir deretter sentrifugert og bakt.
Sinkflakbelegg har utmerkede korrosjonsbeskyttelsesegenskaper. Denne typen belegg er mindre anbefalt for gjengede deler ≤M5 og for festemidler med små interne drivverk.
Ytterligere toppstrøk: For å øke korrosjonsbeskyttelsen ytterligere, kan et uorganisk eller organisk toppstrøk påføres. Disse toppstrøkene gir et mer ensartet utseende i tillegg til høyere korrosjonsbeskyttelse.
Varmgalvanisering
Varmgalvaniserte belegg, ISO 10684
Varmgalvanisering utføres ved å dyppe delene i smeltet sink ved temperaturer over 530 °C. Umiddelbart etter dypping brukes en sentrifugalprosess for å fjerne overflødig sink, noe som reduserer tykkelsen på sinklaget til verdier rundt 40–60 µm.
Korrosjonsbeskyttelsen fra varmgalvanisering varer mye lenger enn elektrolytisk forsinking på grunn av den større beleggingstykkelsen. Imidlertid krever den resulterende sinklagtykkelsen spesielle gjengemål / toleranser, og er kun gjennomførbar fra gjengestørrelse M8 og oppover.
