Przemysł 5.0 – równowaga między technologią, ludźmi i środowiskiem
Czym jest Przemysł 5.0? Czym ta koncepcja różni się od idei Przemysłu 4.0 i jakie możliwości oferuje firmom produkcyjnym? Przyjrzyjmy się temu.
Przemysł 5.0 jest tuż za rogiem – nie jako zamiennik Przemysłu 4.0, ale jako kolejny etap ewolucji napędzającej firmy do rozwoju: większej wydajności, bardziej zrównoważonej i ekonomicznej produkcji oraz bardziej odpornych procesów. Nie ma potrzeby wyrzucania sprawdzonych koncepcji za burtę. Jednak ci, którzy teraz strategicznie połączą technologię z transformacją społeczną, zapewnią sobie decydujące przewagi konkurencyjne.
Ale co konkretnie oznacza Przemysł 5.0 dla firm produkcyjnych? Jakie technologie i korzyści ze sobą niesie? I jak firmy mogą się do niego przygotować?
Przemysł od 4.0 do 5.0: Ewolucja zamiast rewolucji
Przemysł 4.0, czyli czwarta rewolucja przemysłowa, oznacza sieciową cyfryzację i automatyzację poprzez wykorzystanie różnych kluczowych technologii:
Sztuczna inteligencja (AI)
Uczenie maszynowe i uczenie głębokie usprawniają zapewnienie jakości, procesy i automatyzację. Dwa przykłady zastosowania AI w produkcji obejmują:
Smart Ordering autonomicznie oblicza zoptymalizowane parametry zakupowe, analizuje zużycie i tworzy prognozy popytu, aby zminimalizować ryzyko braków magazynowych, kosztów przechowywania i dostaw. Terminy i ilości zamówień są automatycznie dostosowywane, co zmniejsza obciążenie pracą i oszczędza czas.
Smart Cameras monitorują krytyczne procesy, a AI może tworzyć instrukcje pracy. Istniejące instrukcje PDF są konwertowane na interaktywne przewodniki. Można też przekształcać nagrania wideo nowych produktów w instrukcje montażu z obrazami i tekstem.
Big Data i analiza danych
Duże ilości danych są strukturyzowane i interpretowane w celu zwiększenia wydajności oraz prognozowania konserwacji i zapotrzebowania. Umożliwia to na przykład pełną kontrolę i przejrzystość stanów magazynowych lub śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym.
Internet Rzeczy (IoT)
Połączone w sieć czujniki monitorują funkcje maszyn i czynniki środowiskowe w czasie rzeczywistym. Rozwiązania do zarządzania łańcuchem dostaw tworzą odporny łańcuch dostaw poprzez automatyzację ponownego zamawiania i zarządzania zapasami dla produktów innych niż podstawowe.
Additive Manufacturing (Druk 3D)
Umożliwia to oszczędną pod względem zasobów i elastyczną produkcję z mniejszą ilością odpadów i zoptymalizowanymi łańcuchami dostaw.
Cloud Computing
Cloud computing umożliwia bezpieczną wymianę i przetwarzanie dużych ilości danych w sieciowej produkcji. Przykłady cloud computingu obejmują interaktywne platformy łańcucha dostaw, które wykorzystują go do zarządzania częściami B i C w czasie rzeczywistym, pełnej przejrzystości przepływu materiałów oraz całkowicie zautomatyzowanego procesu zamawiania. Innym przykładem są platformy do cyfryzacji i optymalizacji procesów montażowych. Wykorzystują one cloud computing do łączenia inteligentnych narzędzi i urządzeń, które zbierają i wymieniają dane w czasie rzeczywistym. Ponadto dane produkcyjne mogą być rejestrowane i analizowane w celu poprawy jakości produkcji oraz jej identyfikowalności.
Ogólnie rzecz biorąc, celem Przemysłu 4.0 jest połączona w sieć inteligentna fabryka -Smart Factory, która efektywnie produkuje spersonalizowane produkty.
Czym jest Przemysł 5.0?
Przemysł 5.0 wykracza poza to wysoce technocentryczne podejście i kładzie również nacisk na społeczną transformację przemysłu. Oprócz technologii, większy nacisk kładzie się na ludzi. Wydajność pozostaje ważna, ale zrównoważony rozwój, odporność i odpowiedzialność społeczna również zyskują na znaczeniu. Jest to dalszy rozwój, a nie odejście od Przemysłu 4.0.
Możliwości Przemysłu 5.0
Przemysł 5.0 łączy tematy Przemysłu 4.0 ze zrównoważonym i skoncentrowanym na człowieku podejściem do pracy. To opłaca się nie tylko zarządowi firmy, ale także jej pracownikom, zapewniając im mniej monotonnych zadań, więcej ekscytujących wyzwań i lepsze warunki pracy, co z kolei przekłada się na większą satysfakcję i lojalność pracowników. Jednak możliwości i korzyści wykraczają nawet poza to.
Technologia jako wsparcie, a nie zastąpienie człowieka
Automatyzacja i sztuczna inteligencja mogą sprawić, że procesy pracy będą bardziej ergonomiczne i bezpieczne. Inteligentne systemy wspomagające i robotyka odciążają pracowników fizycznie, a także poznawczo, zwiększając ich produktywność i wzmacniając zdrowie w dłuższej perspektywie. Cyfrowe instrukcje pracy, inteligentne narzędzia i automatyczne systemy kontroli jakości, takie jak inteligentne kamery, odciążają pracowników i eliminują błędy.
Osadzenie zrównoważonego rozwoju w rdzeniu strategii
Firmy promują procesy oszczędzające zasoby, minimalizują odpady i produkują energooszczędnie. Wykorzystanie odnawialnych źródeł energii i inteligentnych systemów sterowania do optymalizacji zużycia faktycznie zmniejsza zużycie energii i materiałów, a w konsekwencji zwiększa konkurencyjność. Zoptymalizowane, zautomatyzowane zarządzanie magazynem oraz pełna przejrzystość i kontrola nad zapasami sprawiają, że firmy są bardziej zrównoważone i wydajne.
Budowanie odporności i cyberbezpieczeństwa
Elastyczna i regionalnie zdywersyfikowana produkcja zmniejsza zależność od poszczególnych dostawców i wzmacnia przemysł oraz poszczególne firmy w obliczu kryzysów i wąskich gardeł w łańcuchach dostaw. Na przykład automatyczne systemy zarządzania dostawcami konsolidują dostawy produktów innych niż podstawowe, minimalizując koszty i poprawiając zrównoważony rozwój. Centralnie zorganizowane zarządzanie wiedzą specjalistyczną i standaryzowane procesy montażu umożliwiają elastyczne i skalowalne wdrażanie na poziomie globalnym. Inwestycje w bezpieczeństwo cyfrowe minimalizują ryzyko związane z cyberatakami lub awariami technicznymi.
Angażowanie i wzmacnianie pracowników
Wprowadzenie nowych technologii powinno zawsze być połączone ze szkoleniem i dalszym kształceniem, aby pracownicy mogli sensownie wykorzystywać AI, robotykę i cyfrowe bliźniaki. Ich aktywny udział we wdrażaniu sprzyja również akceptacji i tworzy praktyczne rozwiązania. Firmy czerpią korzyści nie tylko z bardziej wydajnych procesów, ale także ze zmotywowanych i zaangażowanych specjalistów.
Przemysł 5.0 łączy tematy Przemysłu 4.0 ze zrównoważonym i skoncentrowanym na człowieku podejściem do pracy. To opłaca się nie tylko zarządowi, ale i pracownikom gwarantując: mniej monotonnych zadań, więcej ekscytujących wyzwań i lepsze warunki pracy.
Podsumowanie: Przemysł 5.0 jako strategia na przyszłość
Przemysł 5.0 oferuje firmom produkcyjnym możliwość pozycjonowania się w sposób zrównoważony, odporny i skoncentrowany na człowieku. Zamiast skupiać się wyłącznie na cyfryzacji i automatyzacji, celem jest zrozumienie technologii jako narzędzia wspierającego ludzi.
Ci, którzy wyznaczą kierunek teraz, mogą wcześnie zapewnić sobie przewagi konkurencyjne. Firmy powinny przeanalizować, które technologie Przemysłu 5.0 są istotne dla ich produkcji i uruchomić projekty pilotażowe.
