Historie sukcesu

Innowacje w pojazdach elektrycznych dzięki wiedzy inżynieryjnej i optymalizacji montażu

Dowiedz się, jak Bossard poprawił jakość projektu, usprawnił montaż i przyspieszył fazę beta-build dla rozwijającego się producenta pojazdów elektrycznych.

Ładowanie pojazdów elektrycznych z futurystycznymi efektami świetlnymi, reprezentujące eksperckie rozwiązania eMobility

Klient

Szybko rozwijający się producent OEM z branży pojazdów elektrycznych (EV) zaangażował nas jako partnera technicznego i dostawcę w celu poprawy spójności montażu, zmniejszenia złożoności procesów oraz wsparcia przejścia z wczesnego etapu rozwoju do budowy wersji beta.

Klient potrzebował doświadczonego zespołu inżynierów, który byłby w stanie zapewnić doradztwo projektowe, a jednocześnie sprostać rzeczywistym wymaganiom programu na poziomie rozwoju pojazdu.

Asortyment elementów złącznych narysowanych symbolicznie w jasnoniebieskim kolorze na białym tle

Wyzwanie

Gdy Klient wszedł w krytyczną fazę budowy, pojawiło się kilka problemów:

  1. Standardy elementów złącznych były niespójne w różnych zespołach.
  2. Wysoka złożoność asortymentu zwiększyła obciążenie pracą działów inżynieryjnych i zakupowych.
  3. Zespoły montażowe wymagały szybkiego, niezawodnego wsparcia dla zmieniających się wymagań.
  4. OEM potrzebował partnera zdolnego do proaktywnego usprawnienia decyzji projektowych.

Utrzymanie harmonogramu i jakości wymagało ustrukturyzowanego podejścia do optymalizacji elementów złącznych.

Nasze rozwiązanie

1. Wsparcie inżynieryjne i optymalizacja projektu

Bossard przeprowadził kompleksowy przegląd elementów złącznych, aby wesprzeć program rozwoju pojazdów elektrycznych Klienta. Obejmowało to racjonalizację asortymentu, wytyczne dotyczące elementów złącznych specyficznych dla pojazdów elektrycznych oraz wsparcie w optymalizacji projektu. Nasz zespół inżynieryjny dostarczył:

  • Standaryzowane rekomendacje dotyczące elementów złącznych
  • Ulepszone praktyki montażowe dostosowane do wymagań produkcji pojazdów elektrycznych
  • Skonsolidowane wytyczne dla szybszych decyzji inżynieryjnych
  • Przejrzystą dokumentację dla zespołów inżynieryjnych i zakupowych

Te ulepszenia pomogły klientowi wejść w fazę beta-build z bardziej spójną i wydajną strategią montażu.


Osoba sprawdza informacje o zapasach na tablecie przed pojemnikami na części C.

2. Wsparcie na poziomie pojazdu dla wersji beta

Po fazie inżynieryjnej wspieraliśmy budowę wersji beta produktu Klienta dzięki zoptymalizowanym rozwiązaniom montażowym i responsywnej współpracy inżynieryjnej. Wsparcie obejmowało:

  • Uproszczony i zoptymalizowany asortyment elementów złącznych
  • Komponenty specyficzne dla programu, dostosowane do wymagań pojazdu
  • Ścisłą współpracę z zespołami inżynieryjnymi i konstrukcyjnymi
  • Zgodność między zatwierdzonymi wytycznymi projektowymi a dostarczanymi komponentami

To połączenie wsparcia inżynieryjnego i niezawodności dostaw pomogło utrzymać dynamikę konstruowania, minimalizując jednocześnie zmiany projektowe na późnym etapie.


Ikona akumulatora samochodowego

Elementy złączne do pojazdów elektrycznych

Chcesz dowiedzieć się więcej o elementach złącznych do pojazdów elektrycznych? Niezależnie od tego, czy pracujesz nad baterią, podwoziem czy karoserią surową, mamy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie.

Dowiedz się więcej

Dlaczego to zadziałało

Nasze zintegrowane wsparcie inżynieryjne i dostawcze umożliwiło Klientowi:

  • Zmniejszenie ogólnej złożoności montażu
  • Poprawę spójności i jakości montażu
  • Przyspieszenie decyzji inżynieryjnych dzięki standaryzowanym wytycznym
  • Usprawnienie procesów zakupowych i montażowych
  • Znaczącą poprawę wydajności w całym procesie rozwoju i budowie wersji beta

Poprzez konsolidację i optymalizację użycia elementów złącznych pomogliśmy wyeliminować nadmierną złożoność, jednocześnie wzmacniając integralność projektu w całej platformie pojazdu.

Bossard wniósł wiedzę specjalistyczną w zakresie elementów złącznych oraz strukturę inżynieryjną, których potrzebowaliśmy w wymagającej fazie programu. Ich wsparcie poprawiło podejmowanie decyzji i uprościło naszą ogólną strategię montażu.

Head of Purchasing

Rezultaty w pigułce

Dzięki połączeniu wiedzy inżynieryjnej, dedykowanego wsparcia dla programu oraz niezawodnej realizacji dostaw, Bossard zapewnił wymierne ulepszenia w zakresie jakości montażu, wydajności i gotowości do produkcji. Partnerstwo przyspieszyło harmonogram rozwoju Klienta i stworzyło solidne podstawy dla przyszłych faz produkcji. Klient zyskał:

  • Zracjonalizowany i uproszczony asortyment elementów złącznych
  • Zoptymalizowane wytyczne projektowe dla specyficznych potrzeb pojazdów elektrycznych
  • Niezawodne wsparcie podczas programu beta-build
  • Ulepszone dostosowanie inżynieryjne i dokumentację
  • Szybsze przepływy pracy w zakupach i montażu

Wskazówki ekspertów dla Twojej aplikacji EV

Potrzebujesz profesjonalnego wsparcia dla swojego projektu EV?

Skontaktuj się z nami – nasi inżynierowie chętnie pomogą.

Mężczyzna i kobieta siedzą przy biurowym stole

Skontaktuj się z nami

Proszę wypełnić formularz. Pola oznaczone * są wymagane.