Historia sukcesu

Zarządzanie surowymi regulacjami produktowymi z Smart Assembly System

Dowiedz się, jak nasz klient WILD uprościł montaż, zwiększył wydajność i zredukował wysiłki dokumentacyjne, przechodząc na nasz zintegrowany cyfrowy system montażu.

Stanowisko montażowe z inteligentnymi narzędziami montażowymi i obrotowym systemem kanban

Klient: Wiodący producent w branży medycznej i optycznej

WILD jest partnerem w produkcji i rozwoju komponentów opto-mechatronicznych oraz urządzeń high-tech w sektorach technologii medycznej, optycznej i przemysłowej. Produkują urządzenia do analizy laboratoryjnej, sprzęt chirurgiczny, innowacyjne systemy oświetleniowe, protezy, urządzenia terapeutyczne, technologie laserowe i wiele więcej. Produkcja i rozwój odbywają się wyłącznie na zamówienie klienta.

Ich imponujący zakres technologii – połączenie optyki technicznej, elektroniki i oprogramowania aplikacyjnego, technologii tworzyw sztucznych oraz mechatroniki i inżynierii precyzyjnej – czyni WILD wiodącym partnerem dla dużych korporacji, średnich firm i start-upów w rozwoju produktów, industrializacji i produkcji seryjnej. Grupa WILD zatrudnia ponad 500 osób w czterech lokalizacjach w Karyntii, Wiedniu i Trnawie.

Efektywna metoda zapewnienia przestrzegania rygorystycznych przepisów bezpieczeństwa

Technologia medyczna podlega najwyższym standardom bezpieczeństwa i regulacjom, z wymaganiami dotyczącymi śledzenia i dokumentacji szczególnie wysokimi. Nasze cyfrowe rozwiązanie montażowe jest używane w WILD od ponad roku. Dyrektor zarządzający DI Dr. Christian Rabitsch wyjaśnia potencjał optymalizacji odkryty dzięki wprowadzeniu Smart Factory Assembly.

Szczególnym przykładem była produkcja ramienia obrotowego do mikroskopu chirurgicznego. Dla tego produktu przepisy bezpieczeństwa są szczególnie rygorystyczne, ponieważ jest on montowany bezpośrednio nad pacjentem na sali operacyjnej.

Dzięki naszemu rozwiązaniu Smart Factory Assembly można w każdej chwili zweryfikować, że wszystkie połączenia śrubowe zostały zamocowane z wymaganym momentem dokręcania. Do tej pory odpowiednie dowody dla produktu wypełniały segregator za segregatorem. Dzięki nowemu systemowi kontrola jakości odbywa się automatycznie w formie cyfrowej na każdym etapie pracy, co eliminuje potrzebę dokumentacji papierowej.

Nasze produkty opierają się na wysokiej złożoności i niskiej ilości. Szukaliśmy rozwiązania, które zapewniłoby niezawodność procesu dla małych ilości w połączeniu z rozsądną opłacalnością.

Ciągła innowacja i optymalizacja

Dostosowano korekty rewizji i indywidualnie dostosowano procesy zatwierdzania dla szybko rozwijającej się firmy technologicznej z Karyntii. WILD jest zobowiązany do dokumentowania nawet najmniejszych zmian w przepływie pracy. Nasz inteligentny system montażowy automatycznie śledzi każdą zmianę dla nich.

Wizją specjalisty high-tech jest połączenie wskazówek dla pracowników z platformą szkoleniową w dłuższej perspektywie i tym samym zapewnienie "w czasie rzeczywistym", że wszyscy pracownicy posiadają niezbędne kwalifikacje do wykonywania określonych kroków pracy. W ten sposób wspólnie i krok po kroku rozwijane jest stanowisko montażowe przyszłości.

Dowiedz się więcej o naszym inteligentnym systemie montażowym:

Smart Factory Assembly