Designa för säkerhet: Hur ökningen av samarbetsrobotar omdefinierar standarder för fästteknik

Traditionella fästelement lyckas ofta inte leverera denna balans. De kan vara svåra att demontera, benägna att gnaga när de dras åt för hårt och kan kräva separata låselement eller lim. Resultatet är en längre monteringsprocess, inkonsekvent momentkontroll och onödig komplexitet i underhållscykler.

Cobots verkar i en unik miljö som kombinerar hög precision med direkt mänsklig interaktion. Detta innebär att fästelement måste göra mer än att hålla ihop delar. De måste säkerställa långsiktig mekanisk integritet, upprätthålla efterlevnad av säkerhetsstandarder och möjliggöra snabb åtkomst för inspektion eller uppgraderingar.

Smartare fästteknik med beprövade lösningar

Med vårt sortiment av multifunktionella fästelement adresserar vi dessa specifika behov. ecosyn® fix- och ecosyn® grip-serierna ger hög klämkraftskapacitet och överlägsen vibrationsbeständighet, vilket möjliggör konsekvent fogstyrka under upprepade belastningscykler. Deras design förenklar också monteringen, minskar antalet enskilda komponenter och sänker bearbetningstiden.

Räfflade låsbrickor och gängformande skruvar lägger till ytterligare ett lager av tillförlitlighet. De förhindrar lossning utan att skada känsliga ytor, vilket gör dem idealiska för belagda eller lätta material. Tillsammans skapar dessa lösningar ett fästekosystem som stödjer både säkerhet och effektivitet.

Bortom komponenter: Teknisk expertis

Hårdvara ensam kan inte garantera säkerhet. Det som gör skillnaden är ett integrerat tekniskt tillvägagångssätt. Genom Assembly Technology Expert-tjänsterna stödjer Bossard tillverkare från konceptstadiet till slutlig validering.

Med verktyg som Expert Walk och Expert Test Services får ingenjörer tillgång till revisioner på plats, moment- och vibrationstestning samt optimeringsrekommendationer. Denna process säkerställer att varje fästelement som används i en cobot-design uppfyller de erforderliga mekaniska och säkerhetskriterierna innan fullskalig produktion.

Ett exempel: Universal Robots

Vårt partnerskap med Universal Robots illustrerar värdet av att kombinera kvalitetskomponenter med teknisk support. När Universal Robots behövde en mer konsekvent fästprocess för sina kompakta robotarmar hjälpte vi dem att övergå till förbelagda skruvar som eliminerade manuell limning. Förbättringen ledde till snabbare montering, minskad variation och stabil momentprestanda, vilket allt är väsentligt för att upprätthålla säkerhetscertifiering.