Effektivitet i praktiken: Hur ABB drar nytta av Smart Factory Logistics

Smart Factory-lösningen: Hur ABB transformerade sin interna logistik
Framgångshistorier
ABB Schweiz har utvecklat och tillverkat hållbara teknologilösningar – inklusive traktionsomvandlare för tåg, spårvagnar och elbussar – i flera år. De anlitade Bossard för att göra sin fabrik mer effektiv.

Smart Factory-lösningen: Hur ABB transformerade sin interna logistik

Som en del av deras produktions- och monteringsprocesser förbrukar ABB cirka en halv miljon fästelement årligen och hanterar över 4 400 olika artiklar i varierande kvantiteter. Det är därför mycket viktigt för dem att göra sin produktion effektiv och att ha en kontinuerlig informationskedja.
De viktigaste utmaningarna på deras anläggning i Turgi var materialhantering hela vägen till monteringsarbetsstationen och att säkerställa materialtillgänglighet. Dessutom ville ABB också minska sina processkostnader för C-parts management.
Med våra Smart Factory Logistics-system och vår Last Mile Management intralogistiklösning kunde vi specifikt tillgodose ABB:s behov:
Idag används över 13 300 SmartLabels och cirka 3 800 SmartBins aktivt i de fem produktionshallarna.
Produktionen behövde aldrig avbrytas under installationen tack vare den professionella förberedelsen. Tack vare minskningen av rörelser i internlogistiken och standardiseringen av hanteringsinfrastrukturen har de nya lösningarna tagits emot mycket väl av de inblandade.
Vårt system är mycket intuitivt och kräver ingen omfattande introduktion.
Sedan implementeringen med Bossard har ABB sparat över 25 % i processkostnader för hantering av c-parts, samtidigt som gångavståndet för monteringspersonalen har minskat med minst 13 %!
Vill du också öka effektiviteten i din fabrik? Upptäck våra skräddarsydda lösningar.
Läs mer