1. Kraftverktyg av nästa generation
Beläget i Nanjing, Kina, är vår kund ett företag som utmärker sig i integrationen av forskning och utveckling, tillverkning och försäljning av elverktyg och smarta utomhusträdgårdsutrustningar. Deras engagemang och expertis har gett dem många utmärkelser och erkännanden, inklusive titlarna som en nationell grön fabrik och ett nationellt industriellt designcenter.
För att öka kapaciteten hos ett av deras välkända elverktyg, stödde vårt ingenjörsteam deras FoU-avdelning i Expert Assortment Analysis och Expert Teardown projekt. Under hela denna samarbetsprocess användes gängformande skruvar och självgängande skruvar i stor utsträckning på produktskalet.
Utmaningarna: Komplexa processer
- Flera typer av produkter att hantera
- Komplex monteringsprocess i produktionen
- Hög risk för fästelementfel i hela maskinomarbetningen, såsom cam-out
Våra lösningar: Ingenjörsexpertis och överlägsna fästelement
Vi ökar medvetenheten om problemet, vi höll ett tekniskt seminarium för att utbilda deras ingenjörer i att fokusera på att förbättra designeffektiviteten och minska riskerna genom att använda gängformande skruvar. Vi gav teknisk förklaring om den överlägsna prestandan hos ecosyn® plast skruvar jämfört med självgängande skruvar, vilket effektivt löste produktfel.
Kundfördelar
Våra ingenjörstjänster har avsevärt ökat kundnöjdheten och öppnat dörrar till speciella möjligheter. Användningen av speciella självgängande skruvar, speciellt designade för plastdelar som ecosyn® plast, har resulterat i en anmärkningsvärd 20% minskning av omarbetning. Dessutom, tack vare Bossards avancerade lösningar, har kunden uppnått en imponerande 25% minskning av totalkostnaden för monteringsprocessen varje år.
2. Produktivitetsförbättringar med våra Teardown-tjänster
Vår andra kund, en framstående tillverkare av elektrisk och elektronisk utrustning i Kina, specialiserar sig på att producera ett brett utbud av produkter, inklusive högspänningsenheter, lågspänningsenheter, transformatorer, ställverk, PLC:er, omformare och automationsenheter.
De sökte att förbättra sin produktionseffektivitet och optimera fästanvändningar med hjälp av våra Expert Teardown services.
Utmaningarna: Ineffektivitet
- Ineffektiv namnskyltfästning
- Låg effektivitet orsakad av användningen av anti-galling fett applicerat på rostfria fästelement
- Minskad effektivitet på grund av appliceringen av gänglåsande lim på skruvarna
Vår lösning: Riktade förbättringar
För att hantera dessa utmaningar, rådde vi kunden att genomföra följande åtgärder:
- Överväg att använda hastighetsnitar istället för halvskruvar för snabbare installation
- Byta ut Loctite-LB 8150 mot Everlube 620C som ett alternativ till försmörjning
- Använda förbelagda plåster som ett bekvämt och pålitligt tätningsalternativ till Loctite-243
Kundfördelar
Som ett resultat av våra rekommendationer kunde vår kund övervinna problemen med gallring av rostfria fästelement. Dessutom appliceras gänglåsande lim jämnare, vilket resulterar i en bra anti-lösningseffekt. Produktionseffektiviteten förbättrades med 30% med 51% minskning av kostnaderna. Detta översätts till 4,945 sparade arbetstimmar årligen – vilket motsvarar 2,4 heltidstjänster.
3. Bättre kvalitetskrivare med Assembly Technology Expert
Den tredje kunden är en global ledare inom säkerhetsidentifiering och efterlevnadslösningar. Deras produktportfölj inkluderar bärbara, stationära och industriella skrivare, tillsammans med mångsidiga streckkodsläsare för effektiva spårningsapplikationer. I Malaysia ligger deras främsta fokus på att tillhandahålla exceptionellt stöd för nyckelprodukter, specifikt etiketter och skrivare.
För att maximera kundens framgång och minimera produktens livscykelkostnader är det avgörande att prioritera valet av optimala fästanordningslösningar. Genom att noggrant överväga faktorer som kostnad och säkerhet kan vi effektivt visa värdet av våra Assembly Technology Expert tjänster.
Utmaningen: Byta från imperial till metriska fästelement
För att säkerställa ekonomiska delkostnader är det uppenbart att användningen av skruvar i imperialstorlek kanske inte är det mest kostnadseffektiva tillvägagångssättet. Mot bakgrund av detta föreslog vi en övergång från imperial till metriska skruvar. Denna övergång kommer att möjliggöra för varje plats att sömlöst göra bytet, vilket minimerar eventuella risker förknippade med säker fogintegritet under den partiella förändringen.
Vår lösning: Stöd och alternativa fästelement
- Byt från imperial till metriska skruvar för framtida stöd över alla platser för att förbättra kostnadseffektiviteten
- Vi rekommenderar användningen av ecosyn® fix som ersättning för konventionella skruvar med brickor
- Vi föreslog fläktmonteringsnitar som ett alternativ till konventionella skruvar och muttrar
Kundfördelar
Optimering av fästsystemet innebar att ersätta 30 skruvar i imperialstorlek med 22 metriska skruvar. Detta resulterade i en betydande 21% årlig tidsbesparing i processen, vilket förbättrar den övergripande effektiviteten.
4. Samarbete för en bättre, smidigare produkt
Denna koreanska kund är en elproducent som tillverkar högspänningsapparater, lågspänningsapparater, transformatorer, ställverk, PLC:er, omvandlare och automationsenheter. Med den högsta marknadsandelen i den koreanska brytarindustrin har denna tillverkare etablerat ett anmärkningsvärt försäljningsrekord, vilket återspeglar deras starka närvaro och framgång på marknaden.
Genom att samarbeta med vårt FoU-team presenterades kunden för en rad av våra ingenjörstjänster, utformade för att öka produktiviteten och uppnå kostnadsbesparingar. Som ett resultat av detta engagemang och en Expert Teardown kunde kunden identifiera områden i deras nuvarande brytarmodell som kunde dra nytta av förbättringar.
Utmaningen: Identifiera optimeringspotential
Vi föreslog tre lösningar baserade på en TCO-rapport. Dessa lösningar omfattar eliminering av Loctite-applikationslinjen, optimering av bearbetningsdelar och att ge vägledning om den optimala bossdesignen för integrationen av den nya spiralformade skärskruven i vibrationstestning. Med implementeringen av Bossards Expert Design, får våra kunder möjlighet att avsevärt förbättra kvaliteten på sina slutprodukter på ett bestående sätt. Denna omfattande tjänst erbjuder värdefulla rekommendationer om material, monteringsförhållanden och prototyper, vilket ger kunderna möjlighet att uppnå förbättrade produktresultat.
Vår lösning: Ingenjörsutbildning och förbättringar av fästelement
Genom frekventa besök och ingenjörsinteraktioner fick vi kundens förtroende och genomförde ett tekniskt seminarium för att utbilda deras ingenjörer. För att förbättra designeffektiviteten och minimera riskerna implementerade vi gängformande skruvar och klargjorde den överlägsna prestandan hos ecosyn® plast jämfört med självgängande skruvar, vilket effektivt löste produktfel.
Kundfördelar
Genom att eliminera kravet på automatisk applicering av Loctite och mildra problem relaterade till lossning, åtnjuter kunden en betydande 35% minskning av Total Cost of Ownership (TCO).
Monteringsoptimering
Ingenjörstjänster
Öka produktiviteten, påskynda tid-till-marknad och skapa bättre produkter med vårt Assembly Technology Expert-program. Kom igång nu!
Kontakta oss
