Från traditionell fabrik till Smart Factory
Se hur implementeringen av Smart Factory Assembly-systemet har förvandlat monteringen av Mecals maskiner och förbättrat produktivitet, kvalitet och spårbarhet.
Framgångshistorier
Digital innovation: Omvandlingen av monteringslinjer på Mecal
Mecal, ett företag med över 50 års erfarenhet av produktion av kablingsmaskiner, behövde ett mer effektivt system för sina monteringslinjer.
"Vår önskan att garantera våra kunder en allt högre produktkvalitet och att ha total kontroll över processen ledde oss till att digitalisera våra monteringslinjer. Detta har gjort övervakningen mer effektiv och gjort det möjligt för oss att optimera produktionsstyrningen utan att kompromissa med kvaliteten." - Riccardo Morello, Mecal Product Engineering and Development Manager
Vändpunkten: Implementering av Smart Factory Assembly
Efter en noggrann utvärdering av tillgängliga lösningar valde Mecal Bossard för att introducera Smart Factory Assembly-plattformen. Denna teknologi, baserad på ELAM Solutions-programvara, har gjort det möjligt att förbättra operativ precision och kvalitetsstyrning utan att störa den etablerade produktionsstrukturen.
Monteringslinjer, som tidigare var organiserade i satser på arbetsbord, optimerades för större operativ ergonomi och mer effektiv resurshantering. Införandet av digitaliserade arbetsstationer har minskat behovet av onödiga förflyttningar och förbättrat operatörernas välbefinnande. Ett nyckelelement i transformationen har varit införandet av smarta verktyg som kan interagera med det digitala systemet för att säkerställa mer exakt åtdragning. Varje operation utförs i en kontrollerad sekvens, vilket minskar risken för fel och ökar processens repeterbarhet.
Utmaningar: Utrymme, komplexitet och efterlevnad
Mecal, ett precisionsteknikföretag specialiserat på produktion av maskiner för tillverkning av kabelstammar, har påbörjat en utvecklingsprocess mot ett alltmer innovativt och högpresterande produktionssystem. Det traditionella systemet hade vissa kritiska problem relaterade till produktionsutrymmeskrav och komplexiteten i att hantera monteringsfaserna. Dessutom krävde test- och valideringsprocessen för den färdiga produkten konstant uppmärksamhet för att säkerställa högsta nivå av efterlevnad.
Anslutning av IoT-enheter
En av monteringsstationerna har utrustats med ett SmartTower. Varje nivå i tornet roterar komponenterna i rätt ordning mot monteringsarbetaren. Plockningen valideras genom en bekräftelseknapp eller genom vikt (t.ex. när man plockar 10 skruvar på 10 g vardera känner systemet igen vikten som ska tas bort som 100 g).
För att ytterligare optimera monteringstiden och samtidigt minska materialplockningsmissar visar ett pick-to-light-system operatören var de nödvändiga komponenterna ska plockas via den integrerade ljusindikeringen. Pick-to-light-processen valideras via en integrerad sensor.
Digitala instruktioner
Vårt system inkluderar centraliserade digitala monteringsinstruktioner skapade av Mecal i samarbete med Bossard. Operatörer var aktivt involverade i processen att digitalisera instruktionerna genom att delta i utbildningar och direkt uppleva fördelarna med det nya systemet.
Skapandet av interaktiva instruktioner minskar avsevärt komplexiteten i produktvariationer och möjliggör att ändringar görs effektivt och omedelbart. Steg-för-steg-vägledning under monteringsfaserna minskar drastiskt den tid och de resurser som krävs för att utbilda nya operatörer.
Datakontroll och kvalitet
Varje fas i monteringsprocessen övervakas nu på ett systematiskt och strukturerat sätt. Varje produkt är kopplad till ett digitalt kort som dokumenterar relevanta monteringsparametrar, såsom rotationsvinkel och vridmoment som appliceras på skruvarna, vilket säkerställer konsekvens och tillförlitlighet.
Denna information, som hanteras genom ELAM Solutions-plattformen, ger en tydlig och centraliserad vy av processen och stödjer kontinuerlig förbättring och kvalitetskontroll. Tack vare integrationen av anslutna enheter, datainsamling i realtid och operativ spårbarhet är Smart Factory Assembly motorn i Mecals nya produktionsorganisation.
En Radikal Förändring
"Implementeringen av Smart Factory Assembly-systemet har representerat en djupgående förändring i Mecals produktionsprocesser. Optimeringen av arbetsflöden och minskningen av stilleståndstid har gjort produktionen smidigare och mer responsiv. Omorganiseringen av utrymmet har gjort det möjligt att allokera nya områden till ytterligare strategiska aktiviteter. Parallellt har produkternas kvalitet stärkts ytterligare, tack vare mer precis spårbarhet och en drastisk minskning av monteringsfel." – Riccardo Morello
Förbättringar för Anställda
Fördelarna med Smart Factory Assembly sträckte sig långt bortom enbart siffror. Operatörer uppskattade de förbättrade arbetsförhållandena, större autonomi och möjligheten att förvärva nya färdigheter. Produktionschefer försågs med mer exakta och tillförlitliga data, vilket underlättade produktionsplanering och kontroll. Slutligen gynnades kunderna av produkter med högre kvalitet.
Att leva upp till utmaningarna med industriell modernisering
Den transformation som Mecal genomfört visar hur ett tillverkningsföretag framgångsrikt kan utvecklas genom att anta digitala lösningar för att möta utmaningarna med industriell modernisering. Integrationen av Smart Factory Assembly har stärkt företagets förmåga att svara på marknadens behov, förbättrat den kvalitet som kunden uppfattar och bidragit till att befästa en ledande position i sektorn.
Att anta ett nytt tankesätt
Transformationen medförde vissa utmaningar, såsom att förändra tankesättet hos operatörer som var vana vid det traditionella systemet. Dessutom behövde monteringslinjerna omorganiseras, operativa flöden omdefinieras och verktyg schemaläggas för varje fas. Tack vare utbildning och kontinuerligt stöd övervann man framgångsrikt dessa svårigheter. Med Smart Factory Assembly har processen revolutionerats: Varje operatör monterar en enhet enligt ett lean-flöde, med ergonomiska arbetsstationer, verktyg till hands och digitala instruktioner för snabbare och mer precis montering.
Framöver planeras systemet att utvidgas till andra monteringslinjer, inklusive mini-applikatormodeller. Detta kommer att ytterligare optimera avdelningarnas produktivitet och fortsätta förbättringsvägen inom kvalitet och kundservice.
Kundfördelar i korthet
Införandet av Smart Factory Assembly har genererat påtagliga förbättringar inom flera nyckelområden i Mecals produktion:
- Ökad operativ effektivitet genom optimering av flöden och minskning av improduktiv tid
- Funktionell omorganisation av produktionsutrymmen, med därav följande förbättring av tillgängliga ytor
- Mer ergonomiska arbetsstationer, till fördel för operatörernas hälsa och produktivitet
- Tydliga och interaktiva digitala driftsinstruktioner som vägleder varje steg i monteringen
- Noggrann kontroll av varje åtdragning och användning av komponenter, vilket säkerställer precision och konsekvens
- Aktuell övervakning av bearbetningstider, användbar för analys och kontinuerlig förbättring
- Fullständig spårbarhet av processen, som stödjer kvalitetscertifiering av slutprodukten
Smart Factory Assembly
Påskynda din tillverkningsdigitalisering med vår smarta monteringslösning. Dra nytta av vår expertis och upptäck ett nytt och pragmatiskt sätt att gå in i framtidens produktion.
Läs mer