Zinkelektroplätering med blå/gul/tjockskiktspassivering, Cr(VI)-fri

Elektropläterade beläggningssystem, ISO 4042
I zinkelektropläteringsprocessen deponeras zinkjoner från en elektrolyt när elektrisk spänning appliceras. Detta skapar en tunn beläggning av zink på ytan.
Efterpläteringsbehandlingar: Passivering är en process där metallytor görs mer motståndskraftiga mot korrosion genom att generera icke-metalliska skyddsskikt, så kallade konverteringsskikt. De olika passiveringsprocesserna – blå, tjockskikts-, svart- eller gulpassivering, etc. – skiljer sig åt när det gäller korrosionsskydd, utseende, färgning och passiveringsskiktets tjocklek.
Minska risken för väteförsprödning: Värmebehandling efter plätering minskar risken för delbrott. Men om ditt mål är att eliminera väteförsprödning helt, bör andra beläggningsprocesser övervägas (se nedan).
Mekanisk zinkplätering med blå/gul/tjockskiktspassivering, Cr(VI)-fri

Mekaniskt deponerade zinkbeläggningar, ISO 12683
Den mekaniska zinkpläteringsmetoden används för att förhindra väteförsprödning i stålfasteners med hög hållfasthet/hårdhet. Delarna som ska beläggas laddas i en tunna med proprietära kemikalier, glaspärlor och zinkpulver och tumlas sedan. Under tumlingen slår glaspärlorna zinkpulver på delen.
Generellt är denna metod lämplig för fasteners med en enkel geometri, vilket säkerställer zinkbeläggning på alla ytor.
Efterbehandlingar: Efterbehandlingar av mekanisk plätering är liknande de som används vid elektroplätering.
Zinkflakelackering, Cr(VI)-fri

Icke-elektrolytiskt applicerade zinkflakbeläggningssystem, ISO 10683
Zinkflakbeläggningar är icke-elektrolytiskt applicerade beläggningar som förhindrar väteförsprödning i höghållfasta/hårdhetsstål. Dessa beläggningar innehåller vanligtvis en blandning av zink- och aluminiumflingor i ett bindemedel. Beläggningen appliceras som ett flytande material på samma sätt som konventionell färg, vanligtvis med en doppningsprocess, och centrifugeras och bakas sedan.
Zinkflakbeläggningar har utmärkta korrosionsskyddsegenskaper. Denna typ av beläggning rekommenderas mindre för gängade delar ≤M5 och för fästelement med små interna drivningar.
Ytterligare topplacker: För att ytterligare öka korrosionsskyddet kan en oorganisk eller organisk topplack appliceras. Dessa topplacker ger ett mer enhetligt utseende utöver högre korrosionsskydd.
Varmförzinkning

Varmförzinkade beläggningar, ISO 10684
Varmförzinkning utförs genom att doppa delarna i smält zink vid temperaturer över 530 °C. Omedelbart efter doppningen används en centrifugeringsprocess för att avlägsna överflödig zink, vilket minskar zinklagrets tjocklek till värden runt 40–60 µm.
Korrosionsskyddet från varmförzinkning varar mycket längre än elektroplätering med zink på grund av den större beläggningstjockleken. Dock kräver den resulterande zinklagrets tjocklek speciella gängdimensioner/toleranser och är endast genomförbart från gängstorlek M8 och uppåt.


